1.一种超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的装置，其特征在于：包括超重力反应器，超重力反应器的入口分别连接氯化镁溶液储槽、氢氧化钠溶液储槽和氢氧化镁浆料储槽，连接管道上分别设有隔膜泵和阀门，超重力反应器的出液口与氢氧化镁浆料储槽相通；

超重力反应器外形为圆柱形，内部为旋转填料层，中部入口处设有液体分布器，液体分布器位于填料层中央的空腔部位；超重力反应器中部通过连接轴与电机连接，电机固定在电机架上，电机与变频器连接。

2.根据权利要求1所述的超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的装置，其特征在于：所述超重力反应器的出液口为锥形。

3.根据权利要求1所述的超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的装置，其特征在于：所述液体分布器包括内径相等的三根进液管，进液管Ⅰ和进液管Ⅱ为直型圆管，进液管Ⅲ为前端设有90度弯头的圆管，进液管Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别为氢氧化钠溶液进液管、氢氧化镁浆料进液管和氯化镁溶液进液管，三根进液管的端部设有喷嘴，喷嘴为圆形孔，其直径为1～3 mm。

4.根据权利要求3所述的超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的装置，其特征在于：所述进液管Ⅲ端部的喷嘴与进液管Ⅰ端部的喷嘴相对设置，且其中心线位于同一水平线上；进液管Ⅱ的喷嘴与上述两个喷嘴对撞形成的雾面中心相对设置。

5.一种超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的工艺，采用权利要求1～4任一项所述的装置，其特征在于：包括以下步骤：（A）首先配制氯化镁溶液；

（B）将氯化镁溶液加入到氯化镁溶液储槽中，加热至50～80 ℃，同时配制氢氧化钠溶液并置于氢氧化钠溶液储槽中，加热至50～80 ℃；

（C）启动旋转填料床，并根据产品要求调整转子转速，采用隔膜泵将两种原料液经液体流量计计量后泵入液体分布器，在旋转填料床中进行混合反应，所得的氢氧化镁浆料进入氢氧化镁浆料储槽；

（D）将氢氧化镁浆料作为晶种，循环泵入液体分布器，与氯化镁溶液、氢氧化钠溶液同时输送到旋转填料床中进行反应，得到氢氧化镁浆料；

（E）所获得的氢氧化镁浆料经过滤、洗涤、干燥、研磨后，得到超细氢氧化镁粉体产品。

6.根据权利要求5所述的超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的工艺，其特征在于：所述的氯化镁溶液浓度为0.5～2.0 mol/L，所述的氢氧化钠溶液浓度为1.0～4.0 mol/L，反应时二者的体积流量相同，且作为晶种的氢氧化镁浆料和两种原料液的体积流量保持一致。

7.根据权利要求6所述的超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的工艺，其特征在于：所述氢氧化镁浆料和两种原料液的体积流量均为20～120 L/h，其通入旋转填料床液体分布器喷嘴的线速度为5～12 m/s。

8.根据权利要求5所述的超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的工艺，其特征在于：所述氢氧化镁浆料进行循环的次数为3～8次，所得超细氢氧化镁粉体产品的粒径为

16.7～18.2 μm。

9.根据权利要求5所述的超重力-晶种法合成超细氢氧化镁阻燃剂的工艺，其特征在于：在超重力反应器中，通过变频器控制填料层的转速为200～1600 rpm，反应循环时间为

0.5～2.5 h，反应温度为50～80 ℃，反应压力为常压。