1.一种高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：钡盐

15-25份、山梨醇5-10份、煅烧硅藻土15-30份、助磨剂0.5-1.0份、硅灰30-50份、超细粉煤灰

10-20份、减水剂1.0-2.0份。

2.如权利要求1所述的高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂，其特征在于，所述的钡盐为碳酸钡与氢氧化钡混合物，氢氧化钡与碳酸钡的混合质量比为3:1—1.5。

3.如权利要求1所述的高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂，其特征在于，所述煅烧硅藻土采用如下方法得到：将硅藻土破碎至平均粒径3-6mm，在650-750℃下煅烧2个小时，快速冷却至室温，得到煅烧硅藻土。

4.如权利要求1所述的高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂，其特征在于，助磨剂为聚合多元醇类、三乙醇胺类、三异丙醇胺类中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂，其特征在于，所述硅灰的比表2

面积大于15000m/Kg，其中二氧化硅含量大于95％。

6.如权利要求1所述的高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂，其特征在于，其特征在于，所述超细粉煤灰的平均粒径小于2μm。

7.如权利要求1所述的高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂，其特征在于，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂，其减水率大于14％，小于20％，含水率小于2％，pH值9～14。

8.一种权利要求1-7任一项高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)硅藻土的预处理：对硅藻土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧硅藻土；

(2)钡盐的制备：将氢氧化钡与碳酸钡按照质量比3:1～1.5进行混合得到钡盐；

(3)按照配比称取钡盐15-25份、助磨剂0.5-1.0份、山梨醇5-10份、煅烧硅藻土15-30份，加水湿法研磨至比表面积400-600m2/Kg，得到浆体；

(4)将步骤3获得的浆体烘干得到粉体；

(5)按照配比称取硅灰30-50份、超细粉煤灰10-20份、减水剂1.0-2.0份和粉体混合均匀得到添加剂。

9.如权利要求8所述的高效抗硫酸盐侵蚀混凝土添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，将硅藻土破碎至平均粒径3-6mm，在650-750℃下煅烧2个小时，快速冷却至室温，得到煅烧硅藻土。