1.纳米静电纺丝与短纤维摩擦纺纱一体化成纱的方法，包括静电纺丝装置与摩擦纺纱机，其特征在于：在摩擦纺纱机的每一个牵伸机构的输纤通道(2)出口端设置静电纺丝装置，静电纺丝装置的接收器(6)一端为连接端，连接端通过绝缘胶固定连接在输纤通道(2)出口端管壁下方的外表面上，接收器(6)另一端为接收板，接收板的接收面为平面状，接收面与输纤通道(2)出口端的下管壁内表面在同一平面上，静电纺丝装置的静电喷丝头(3)位于接收器(6)的接收面上方，静电喷丝头(3)和接收器(6)的接收面之间形成静电纺丝区，静电喷丝头(3)通过连通管连接到静电纺丝装置的计量泵(4)上；

纺纱时，经摩擦纺纱机牵伸系统牵伸后的短纤维须条经输纤通道(2)的出口端输出，途经接收器(6)的接收面时，由纳米纺丝液经计量泵(4)注入静电喷丝头(3)，在静电喷丝头(3)与接收器(6)的接收面之间的高压静电作用下，从静电喷丝头(3)纺出的纳米纤维持续喷射到接收器(6)的接收面上，形成纳米纤维网，纳米纤维网与途经接收器(6)的接收面上方的短纤维须条混合，形成微/纳纤维须条，微/纳纤维须条在摩擦纺纱机上一对摩擦辊筒(7)内部的内胆(8)负压吸风作用下，沿摩擦滚筒(7)外壁面进入到该对摩擦辊筒(7)之间，运行的微/纳纤维须条在摩擦辊筒(7)顺时针高速转动作用下加捻形成纱线，加捻形成的纱线依次经引纱罗拉、导纱器、卷绕槽筒，最终卷绕到筒管上。