1.一种非均相共沸精馏分离乙腈与三乙胺混合物的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包含以下部分：共沸精馏塔(T1)、汽提塔(T2)、冷凝器(C1)和(C2)、泵(P1)和(P2)，再沸器(R1)和(R2)、分相器(DEC)；其中再沸器(R1)和(R2)分别连接在共沸精馏塔(T1)和汽提塔(T2)塔底，冷凝器(C1)通过管路连接在共沸精馏塔(T1)塔顶，冷凝器(C2)连接在汽提塔(T2)塔顶，分相器(DEC)连接在共沸精馏塔(T1)与汽提塔(T2)塔顶之间；

采用非均相共沸精馏的方法分离该混合物主要包括以下步骤：

(1)乙腈与三乙胺混合物通过管路1进入共沸精馏塔(T1)，共沸剂正己烷通过管路2进入共沸精馏塔(T1)中，共沸精馏塔(T1)塔底物流一部分通过管路3进入再沸器(R1)，经再沸器(R1)加热再沸后进入共沸精馏塔(T1)，另一部分物流作为高纯度三乙胺产品通过管路4采出；

(2)共沸精馏塔(T1)塔顶蒸汽经过冷凝器(C1)冷凝后，一部分物流通过管路5输送至共沸精馏塔(T1)内进行回流，另一部分物流通过管路6输送至分相器(DEC)内进行分相；

(3)在分相器(DEC)中，乙腈与正己烷的混合物分层为两相，其中富正己烷相通过管路7经泵(P1)循环回到共沸精馏塔(T1)中进行二次精馏，富乙腈相通过管路8进入到汽提塔(T2)中进行蒸馏；

(4)汽提塔(T2)塔顶蒸汽经过管路9进入冷凝器(C2)冷凝后，通过管路10经泵(P2)输送至分相器(DEC)内进行再次分相；

(5)汽提塔(T2)塔底物流一部分通过管路11进入再沸器(R2)，经再沸器(R2)加热再沸后进入汽提塔(T2)，汽提塔(T2)塔底另一部分物流作为高纯度乙腈产品通过管路12采出；

共沸精馏塔(T1)操作压力为1atm，理论塔板数为34～40块，进料板位置为16～25块，循环物流进料板位置为2～8块，回流比为0.8～3；汽提塔(T2)操作压力为1atm，理论板数为7～10块，进料板位置为第1块。

2.根据权利要求1所述的一种非均相共沸精馏分离乙腈与三乙胺混合物的方法及装置，其特征在于：采用正己烷做共沸剂，正己烷与乙腈形成非均相共沸物，可直接通过分相器分离。

3.根据权利要求1所述的一种非均相共沸精馏分离乙腈与三乙胺混合物的方法及装置，其特征在于：共沸剂与待分离混合物流量之比即溶剂比为1.6～3，所述的“溶剂比”是指共沸剂与待分离乙腈和三乙胺混合物的流量比，待分离混合物由乙腈与三乙胺组成。

4.根据权利要求1所述的一种非均相共沸精馏分离乙腈与三乙胺混合物的方法及装置，其特征在于：待分离的乙腈与三乙胺体系中乙腈的质量分数为50％～75％。

5.根据权利要求1所述的一种非均相共沸精馏分离乙腈与三乙胺混合物的方法及装置，其特征在于：所述的共沸精馏塔在常压下工作，共沸精馏塔的塔顶温度为48.4℃～58.9℃，塔釜温度为89.2℃～98.6℃。

6.根据权利要求1所述的一种非均相共沸精馏分离乙腈与三乙胺混合物的方法及装置，其特征在于：分离后乙腈的纯度为99.95％～99.99％，乙腈的收率为99.89％～

99.92％，三乙胺的纯度为99.95％～99.99％，三乙胺的收率为99.81％～99.98％。