1.一种安瓿瓶自动开启设备，包括若干个具有固定运动轨迹的套筒座，若干个套筒座沿运动轨迹依次连续循环运动，在运动轨迹的一侧或两侧按套筒座运动方向依次设置有检测工位、切割工位和开瓶工位，所述检测工位上设置有光电感应装置，所述切割工位上设置有安瓿切割装置，所述开瓶工位上设置有安瓿折断装置，所述套筒座内安装用于承载安瓿瓶的安瓿瓶套筒，其特征在于：所述切割工位上还设置有消毒装置，所述消毒装置包括消毒器和水平设置的消毒运动柱，消毒器可沿消毒运动柱的轴向伸缩，驱动消毒器伸缩的方式为步进电机驱动或气缸驱动，所述消毒器包括消毒盒，消毒盒内设置有固定卡口、消毒带安装辊、消毒带收卷辊、消毒带和凸杆，所述凸杆一端固定在固定卡口内，另一端伸出消毒盒之外，所述消毒带安装辊、消毒带收卷辊分别设置在凸杆的两侧，所述消毒带绕过凸杆伸出消毒盒之外的一端，分别与消毒带安装辊、消毒带收卷辊连接，消毒带未使用部分卷放在消毒带安装辊上，消毒带使用后的部分收卷在消毒带收卷辊上，所述消毒带收卷辊由步进电机驱动。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述消毒带的首尾两端分别设置一个卡接头，卡接头上设有一个卡柱和一个卡孔，两个卡接头可以相互配合进行快速连接。

3.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述开瓶工位上还设置有安瓿断头收集器。

4.根据权利要求3所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述安瓿断头收集器为一个能够储存安瓿断头的容器。

5.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述切割工位上还设置有顶压固定装置，顶压固定装置包括纵向设置的顶压固定杆，顶压固定杆上设置有移动座，移动座上固定有水平设置的连接杆，连接杆的端部设置有与安瓿瓶顶部配合的顶压帽，顶压帽开口朝下，顶压帽上端通过轴承结构与连接杆之间实现相对转动，所述移动座通过步进电机驱动其沿顶压固定杆移动。

6.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述安瓿切割装置包括安瓿瓶切割器和水平设置的切割运动柱，安瓿瓶切割器可沿切割运动柱的轴向伸缩，驱动安瓿瓶切割器伸缩的方式为步进电机驱动或气缸驱动。

7.根据权利要求6所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述安瓿瓶切割器为切割安瓿瓶的刀具。

8.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述安瓿折断装置包括折断推杆和水平设置的折断运动柱，折断推杆可沿折断运动柱的轴向伸缩，驱动折断推杆伸缩的方式为步进电机驱动或气缸驱动。

9.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述套筒座包括一个上端开口，下端封闭的圆柱形筒体，筒体的下端通过底座封闭，底座与筒体之间为转动配合，所述底座由步进电机驱动旋转。

10.根据权利要求9所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述安瓿瓶套筒与套筒座的形状相同，所述安瓿瓶套筒由套筒座的上端插入，并与底座上端面接触，由底座驱动其旋转。

11.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述安瓿瓶套筒的内壁包覆有弹性层。

12.根据权利要求1所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述安瓿瓶套筒具有不同的深度。

13.根据权利要求9所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：所述底座上端面具有凸出的十字形凸部，安瓿瓶套筒底部具有十字形凹部，十字形凸部与十字形凹部配合实现传动。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：套筒座的运动轨迹为圆形，包括由电机驱动的输料盘，若干个套筒座均匀环设在输料盘的一圈，输料盘带动套筒座围绕输料盘的中心转动。

15.根据权利要求1-13中任一项所述的安瓿瓶自动开启设备，其特征在于：套筒座的运动轨迹为矩形，包括由驱动辊驱动的输送带，驱动辊由电机驱动，若干个套筒座等间距设在输送带上，输送带环绕成矩形。