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专利号: 2016104961223
申请人: 西安建筑科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 纸品制作;纸的加工
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,包括单片机、支架、以及设于 支架上的裁剪机构(1)、喷胶机构(2)、冲压机构、与冲压机构相配合的成型机构(4)、以及用 于带动裁剪机构(1)裁剪后的纸板穿过喷胶机构(2)运送到成型机构(4)上的传送系统,裁 剪机构(1)、喷胶机构(2)及冲压机构依次设置于支架上,成型机构(4)位于冲压机构的下 方;冲压机构包括第一竖杆(7)、第二竖杆、横杆、第一电机(6)、曲柄摇杆机构(5)以及尺寸 可调的冲压体(3),其中,第一竖杆(7)的下端及第二竖杆的下端分别固定于支架上,横杆的 两端分别与第一竖杆(7)的上端及第二竖杆的上端相连接,第一电机(6)位于横杆上,第一 电机(6)的输出轴通过曲柄摇杆机构(5)与冲压体(3)相连接,第一电机(6)的控制端与单片 机的输出端相连接,成型机构(4)位于冲压体(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,所述成型机 构(4)包括第二电机(451)、第三电机(452)、边框(406)、第一导轨(411)、第二导轨(412)、第 三导轨(413)、第四导轨(414)、第一滚轮(471)、第二滚轮(472)、第三滚轮(473)、第四滚轮 (474、第五滚轮(475)、第六滚轮(476)、第七滚轮(477)、第八滚轮(478)、第一光杆(421)、第 二光杆(422)、第一螺杆(431)、第二螺杆(432)、第一活动块(441)、第二活动块(442)、第三 活动块(443)、第四活动块(444)、以及四个用于对待冲压产品进行限位的挡板(408);边框(406)固定于支架上,第一导轨(411)及第二导轨(412)横向固定于边框(406)的内 部,第三导轨(413)及第四导轨(414)竖向固定于边框(406)的内部,第一滚轮(471)及第三 滚轮(473)位于第三导轨(413)上,第二滚轮(472)及第四滚轮(474)位于第四导轨(414)上, 第五滚轮(475)及第七滚轮(477)位于第一导轨(411)上,第六滚轮(476)及第八滚轮(478) 位于第二导轨(412)上,第一光杆(421)依次穿过第一滚轮(471)、第一活动块(441)、第二活 动块(442)及第二滚轮(472)活动连接,第一螺杆(431)依次穿过第三滚轮(473)、第三活动 块(443)、第四活动块(444)及第四滚轮(474),第二光杆(422)依次穿过第五滚轮(475)、第 一活动块(441)、第三活动块(443)及第六滚轮(476),第二螺杆(432)依次穿过第七滚轮 (477)、第二活动块(442)、第四活动块(444)及第八滚轮(478),其中第一螺杆(431)与第三 活动块(443)或第四活动块(444)组成丝杠螺母机构,第二螺杆(432)与第二活动块(442)或 第四活动块(444)组成丝杠螺母机构,四个挡板(408)分别固定于第一活动块(441)的内侧 面、第二活动块(442)的内侧面、第三活动块(443)的内侧面及第四活动块(444)的内侧面 上;第二电机(451)与第一螺杆(431)的端部相连接,第三电机(452)与第二螺杆(432)的端 部相连接,单片机的输出端与第二电机(451)的控制端、第三电机(452)的控制端及第三电 机(452)的控制端相连接。

3.根据权利要求2所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,第一螺杆 (431)与第一光杆(421)相平行;第二螺杆(432)与第二光杆(422)相平行。

4.根据权利要求3所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,冲压体(3) 包括第一侧板(331)、第四电机(302)、第二侧板(332)、第三侧板(333)、第四侧板(334)、第 一齿条(371)、第二齿条(372)、第三齿条、第四齿条、第一连接件(361)、第二连接件(362)、 第三连接件(363)、第四连接件(364)、齿轮轴(304)、双联齿轮(305)及冲压体框架(301);双联齿轮(305位于冲压体框架(301内,曲柄摇杆机构(5)的下端与冲压体框架(301)的 上端上连接,第四电机(302)的控制端与单片机的输出端相连接,第四电机(302)位于冲压 体框架(301)上,第三电机(452)的输出轴与齿轮轴(304)的上端相连接,齿轮轴(304)的下 端插入到冲压体框架(301)内穿过双联齿轮(305),第一侧板(331)、第二侧板(332)、第三侧 板(333)及第四侧板(334)分别正对冲压体框架(301)的四个侧面,第一齿条(371)的一端固 定于第一侧板(331)的内侧面上,第一齿条(371)的另一端依次穿过冲压体框架(301)及第 二侧板(332)的侧面,第二齿条(372)的一端固定于第二侧板(332)的内侧面上,第二齿条 (372)的另一端依次穿过冲压体框架(301)及第一侧板(331)的侧面,第三齿条的一端固定 于第三侧板(333)的内侧面上,第三齿条的另一端依次穿过冲压体框架(301)及第四侧板 (334),第四齿条的一端固定于第四侧板(334)的内侧面上,第四齿条的另一端依次穿过冲 压体框架(301)及第三侧板(333)的侧面;第一齿条(371)及第二齿条(372)位于双联齿轮(305)中第一个齿轮的两侧,双联齿轮 (305)中的第一个齿轮与第一齿条(371)及第二齿条(372)相咬合,第三齿条及第四齿条位 于双联齿轮(305)中第二个齿轮的两侧,且双联齿轮(305)中的第二个齿轮与第三齿条及第 四齿条相咬合;第一侧板(331)与第三侧板(333)之间通过第一连接件(361)相连接,第一侧板(331)与 第四侧板(334)之间通过第二连接件(362)相连接,第二侧板(332)与第三侧板(333)之间通 过第三连接件(363)相连接,第二侧板(332)与第四侧板(334)之间通过第四连接件(364)相 连接;第四电机(302)的控制端与单片机的控制端相连接。

5.根据权利要求4所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,所述第一连 接件(361)、第二连接件(362)、第三连接件(363)及第四连接件(364)均为L形结构;第一侧板(331)的端面上开设有第一通孔,第二侧板(332)的端面上开设有第二通孔, 第三侧板(333)的端面上开设有第三通孔,第四侧板(334)的端面上开设有第四通孔,其中, 第一连接件(361)的两端分别空套于第一通孔及第三通孔内,第二连接件(362)的两端分别 空套于第一通孔及第四通孔内,第三连接件(363)的两端分别空套于第二通孔及第三通孔 内,第四连接件(364)的两端分别空套于第二通孔及第四通孔内。

6.根据权利要求4所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,冲压体框架 (301)的底部设有轴承座,齿轮轴(304)的下端穿过双联齿轮(305)与轴承座相连接。

7.根据权利要求4所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,第一齿条 (371)与第二齿条(372)平行分布,第三齿条与第四齿条平行分布。

8.根据权利要求4所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,所述裁剪结 构包括第一底板(101)、裁剪刀头(104)、第二底板、裁剪板(103)、第一光轴(111)、第二光轴 (112)、第三光轴(113)、第五电机、第六电机(102)、第七电机、第三螺杆(116)、第四螺杆 (114)、第五螺杆(115)、第一固定板(106)、第二固定板(105)、第三固定板(107)、第四固定 板(108)、第五固定板(109)、第六固定板(110)、第七固定板(117);第一底板(101)及第二底板分别固定于支架上,裁剪板(103)的两端分别与第一底板 (101)的上部与第二底板的上部相连接,第一固定板(106)、第二固定板(105)及第三固定板 (107)组成龙门架,龙门架位于第一底板(101)与第二底板之间,第三固定板(107)的两端分别与第一固定板(106)的内侧面及第二固定板(105)的内侧面相连接,第一光轴(111)的一 端与第一底板(101)的内侧面相连接,第一光轴(111)的另一端穿过第三固定板(107)与第 二底板的内侧面相连接,第五电机固定于第二底板的外侧面上,第三螺杆(116)的一端穿过 第二底板的侧面与第五电机的输出轴相连接,第三螺杆(116)的另一端穿过第三固定板(107) 及第一底板(101 ),其中,第三螺杆(116)与第三固定板(107)组成丝杠螺母机构;第六固定板(110)的两端分别与第四固定板(108)的底面及第五固定板(109)的上表面相连接,第六固定板(110)的一侧面设有第一滑动块(118)及第二滑动块,第七固定板(117) 位于第六固定板(110)的另一侧,第二光轴(112)的一端与第一固定板(106)的侧面相连接, 第二光轴(112)的另一端穿过第一滑动块(118)与第二固定板(105)的侧面相连接,第六电 机(102)位于第二固定板(105)的外侧面上,第四螺杆(114)的一端穿过第二固定板(105)的 侧面与第六电机(102)的输出轴相连接,第四螺杆(114)的另一端穿过第二滑动块及第一固 定板(106),第四螺杆(114)与第二滑块之间组成丝杠螺母机构;第七固定板(117)的内侧面设有第三滑动块及第四滑动块,第三光轴(113)的一端与第 四固定板(108)相连接,第三光轴(113)的另一端穿过第三滑动块与第五固定板(109)的内 侧面相连接,第七电机位于第四固定板(108)上,第五螺杆(115)的一端穿过第四固定板(108) 与第七电机的输出轴相连接,第五螺杆(115)的另一端穿过第四滑动块及第五固定板(109) ,第五螺杆(115)与第四滑动块组成丝杠螺母机构,裁剪刀头(104)固定于第七固定板 (117)的外侧面上;裁剪板(103)位于裁剪刀头(104)的正下方;第五电机的控制端、第六电机(102)的控制端及第七电机的控制端均与单片机的输出 端相连接。

9.根据权利要求8所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,传动系统包 括第一传送带、第二传送带以及驱动第一传送带及第二传动带转动的驱动装置,裁剪板 (103)位于第一传送带与第二传动带之间,在传送时,纸板的两侧位于第一传送带及第二传 动带上。

10.根据权利要求8所述的尺寸可调式数字化包装盒生产系统,其特征在于,所述喷胶 机构(2)包括第一喷胶侧板(202)、第八电机(201)、第六螺杆(204)、第二喷胶侧板(203)、喷 胶顶板(206)及喷胶头(205),其中,第一喷胶侧板(202)的下端及第二喷胶侧板(203)的下 端均固定于支架上,喷胶顶板(206)的两端分别与第一喷胶侧板(202)的上端及第二喷胶侧 板(203)的上端相连接,第八电机(201)固定于第一喷胶侧板(202)上,第六螺杆(204)穿过 第一喷胶侧板(202)与第八电机(201的输出轴相连接,第六螺杆(204)的另一端穿过喷胶头 (205)上端的侧面与第二喷胶侧板(203)相连接,喷胶顶板(206)与喷胶头(205)的上端面相 接触,喷胶头(205)与第六螺杆(204)组成丝杠螺母机构,第八电机(201)的控制端与单片机 的输出端相连接。