1.一种提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于，具体步骤如下：

1）木质纤维原料预处理固液比为1:10，碱用量为10-40%，聚乙二醇二缩水甘油醚用量为5-30%，70℃共处理1.5-4.0h；

2）预处理结束后，过滤分离获得预处理物料，并经水洗、过滤，洗去残余的碱液、溶出的木质素及糖分；

3）将上述预处理玉米秸秆与纤维素酶混合，加入水、pH缓冲液、酸或碱，混合至纤维素浓度2-10%，控制pH值在4.0-6.0，反应体系中每克纤维素的纤维素酶用量为10-40FPU，于

45-55℃下酶解反应48-72h得到可发酵性糖。

2.根据权利要求1所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于，具体步骤如下：

1）木质纤维原料预处理固液比为1:10，碱用量为10%，聚乙二醇二缩水甘油醚用量为

10%，70℃共处理3h；

2）预处理结束后，过滤分离获得预处理物料，并经水洗、过滤，洗去残余的碱液、溶出的木质素及糖分；

3）将上述预处理玉米秸秆与纤维素酶混合，加入水、pH缓冲液、酸或碱，混合至纤维素浓度2-10%，控制pH值在4.0-6.0，反应体系中每克纤维素的纤维素酶用量为10-40FPU，于

45-55℃下酶解反应48-72h得到可发酵性糖。

3.根据权利要求1或2所述的提高碱性预处理木质纤维原料酶解得率的方法，其特征在于：所用的纤维素酶，是以木霉、曲霉或细菌产生的能降解纤维素成葡萄糖的纤维素酶的一种或多种酶的复合物。