1.一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：外购长×宽×厚为2000mm×200mm×20mm的无缺陷云杉规格板材，送入木材干燥窑干燥，干燥后的云杉规格板材含水率控制在8 wt％以下；

步骤2：将干燥后的云杉规格板材人工分选，经侧向涂胶，组坯后送入拼板机制成长×宽×厚为2000mm×1200mm×20mm的云杉大板；

步骤3：将制成的云杉大板送入砂光机进行双面砂光，砂光后的云杉大板的长×宽×厚为2000mm×1200mm×18mm，备用；

步骤4：利用冲床分别在5mm厚的不锈钢板和石膏板的一面上冲出设计好的图案轮廓，备用；

步骤5：在不锈钢板的未冲图案面和石膏板的冲图案面分别涂刷银冠ABC万能胶，单面涂胶量为100g/m2，待万能胶涂层不再粘手后，将涂胶面复合在一起；

步骤6：检查两种板的图案轮廓是否对齐后，用木槌轻轻敲打不锈钢板，排出不锈钢板与石膏板之间空隙中的空气，使不锈钢板与石膏板粘合紧密，制得不锈钢-石膏复合板；

步骤7：将步骤3制成的云杉大板平放在工作台上后，再将步骤6制成的不锈钢-石膏复合板小心叠放在云杉大板上，其中：不锈钢板放置在最上层，石膏板放置在中层，云杉大板放置在最下层；将三块板调整对齐后，用铁夹将三块板四周夹紧固定，备用；

步骤8：安装好液化气管路，装好喷枪后点火，调整喷枪火焰长度至5～8cm，喷枪火焰颜色至深蓝色后，用喷枪火焰沿不锈钢表面的图案轮廓开始灼烧；

步骤9：待不锈钢表面图案轮廓里露出的云杉板材表面的灼烧程度达到预定效果后，关上喷枪的液化气阀门，停止灼烧；

步骤10：待云杉板材冷却到室温后，松开铁夹，去除表面覆盖的不锈钢-石膏复合板，云杉板材露出全部的灼烧图案痕迹；

步骤11：用铁丝刷顺着云杉板材的自然纹理，不断进退、来回打磨，直至去掉云杉板材上火烧形成的黑色灰炭为止，再用高压喷枪对云杉板材进行净化处理；

步骤12：利用圆形棕刷，顺木纹反复擦砂，直至木纹发出光泽为止，备用；

步骤13：结合图案的具体情况用色笔给图案上色，增加图案的真实性；

步骤14：给云杉板材上的灼烧图案上漆，制成带浮雕效果的云杉板材火烧画。

2.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤1中所述无缺陷云杉规格板材的材面上没有活节、死节、虫眼、腐朽、变色、树脂道、树胶道缺陷存在。

3.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤4中所述的不锈钢板和石膏板的规格尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤7中所述不锈钢板放置在最上层，其表面的图案轮廓可作为液化气喷枪火焰清晰的引导路线。

5.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤8中在灼烧过程中喷枪火焰与云杉板材水平面呈45°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种带浮雕效果的云杉板材火烧画的加工方法，其特征在于：步骤9中云杉板材表面的灼烧程度是否达到预定效果的判断标准为：用5cm长缝衣针插入的深浅来加以判断：在云杉板材表面的黑色灰炭层上随机插入3处位置，如插入深度达到3～

5mm，判定灼烧程度达标；反之，判定灼烧程度不达标。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的加工方法制得的带浮雕效果的云杉板材火烧画。