1.一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：

步骤一：钻孔测温，采用钻孔机从炉皮(8)表面进行钻孔，钻孔至碳砖(12)时，测量温度，并记录温度为t，钻孔完成后即为安装孔；钻孔至碳砖(12)中部为第一测温点，测量第一测温点碳砖(12)温度为t1，钻孔结束时，即为安装孔的末端，安装孔的末端为第二测温点，测量第二测温点碳砖(12)温度为t2；并采用毛刷对安装孔进行清理；

步骤二：安装热电偶，采用热电偶在线安装装置将热电偶装入安装孔中，浆液灌入安装孔中填充间隙；上述的热电偶在线安装装置包括灌浆机构、密封机构和固定部件(1)，在灌浆机构上设置有浆液流出口，该浆液流出口用于浆液填充间隙完毕后排出多余的浆液，灌浆机构包括进浆管(51)和出浆管(31)，出浆管管口(32)为浆液流出口，出浆管管口(32)设置于出浆管(31)远离密封机构的一端；固定部件(1)的涂层端上设置有浆液涂层(13)；

步骤三：准确性检测，

A)填充在间隙中的浆液凝固后，读取安装后的热电偶的示数，其中第一热电偶(21)测量温度为t1ˊ，第二热电偶(22)测量温度为t2ˊ；

B)当|(t1-t1ˊ)/t|≤5％，|(t2-t2ˊ)/t|≤5％，且|1-(t2ˊ-t1ˊ)/(t2-t1)|≤10％，即确定热电偶安装准确，符合使用标准；否则，则重新安装，并重复步骤一至步骤三；

钻孔至碳砖( 12) 时，测量温度，并记录温度为t。

2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：所述的步骤一：钻孔的具体步骤如下：在高炉休风后采用钻孔机在炉皮(8)表面进行钻孔，钻头依次穿过炉皮(8)、填料(9)、冷却壁(10)和捣打料(11)，并钻入碳砖(12)，钻孔完成后即为安装孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：所述的步骤二：安装热电偶的具体步骤如下：

A)预处理：将热电偶安装在固定部件(1)上，利用注射管在安装孔末端的碳砖上注入浆液；

B)安装：将热电偶随固定部件(1)装入安装孔中，而后将浆液灌入安装孔中填充间隙。

4.根据权利要求3所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：所述的步骤二：安装热电偶中A)预处理的具体步骤如下：

a)利用钻孔机在固定部件(1)上开设热电偶固定孔，并通过热电偶固定孔将热电偶安装在固定部件(1)上；在装有热电偶的固定部件(1)的涂层端涂抹浆液涂层(13)；

b)采用蒸馏水对注射管进行清洗；完全干燥后在注射管中装入浆液，将注射管的注入口插入安装孔中，直至注入口顶在安装孔末端的碳砖(12)上，挤压注射管将浆液注入安装孔的末端，粘附在碳砖(12)上，并涂抹均匀。

5.根据权利要求4所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：所述的步骤二：安装热电偶中B)安装的具体步骤如下：

a)固定

将外套管(4)的固定端安装在炉皮(8)表面，第一热电偶(21)、第二热电偶(22)和固定部件(1)从外套管(4)装入安装孔中，固定部件(1)端部顶在安装孔末端的碳砖(12)上，再将外套管(4)密封端的密封机构进行固定密封；

b)抽真空

将真空泵与排气阀(53)的出口处相连，并关闭进浆阀(52)和出浆阀(33)，打开排气阀(53)通过真空泵进行抽真空；

c)灌浆

抽真空完成之后，关闭排气阀(53)，打开进浆阀(52)将浆液灌入外套管(4)和安装孔中填充间隙，而后打开出浆阀(33)，直至出浆管(31)有浆液流出；

d)压实

关闭出浆阀(33)，增大灌浆压力达到0.05-0.1MPa，保持5-20min。

6.根据权利要求5所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：第一热电偶(21)头部端面与第二热电偶(22)头部端面不在同一竖直平面上。

7.根据权利要求5所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：第一热电偶(21)头部端面、第二热电偶(22)头部端面的水平距离与第一测温点、第二测温点的水平距离相同。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：所述的外套管(4)的中心线和安装孔的中心线在同一条直线上。

9.根据权利要求8所述的一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺，其特征在于：外套管(4)与进浆管(51)上设置有相配合的内外螺纹，外套管(4)与进浆管(51)通过螺纹连接。