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专利号: 2019102206158
申请人: 泗县智来机械科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 破碎、磨粉或粉碎;谷物碾磨的预处理
更新日期:2024-03-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:包括输料槽(1)、直线运动机构(2)、冶炼炉(31)、一号液压缸(41)、二号液压缸(42)、双向泵(43)、滤渣板(32)、出液漏斗(33)、收集箱(34)、碎料箱(5)、支座(81)、控制装置;所述输料槽(1)固定在碎料箱(5)的上部,输料槽(1)用于向碎料箱(5)运送锌矿;所述直线运动机构(2)安装在支座(81)上,直线运动机构(2)用于破碎锌矿;所述直线运动机构(2)包括一号杆(21)、二号杆(22)、三号杆(23)、四号杆(24)、破碎板(25)、一号支座(26)、二号支座(27)、一号滑槽(28);所述一号支座(26)安装在碎料箱(5)的左边缘;所述一号杆(21)一端与一号支座(26)铰接,一号杆(21)的另一端与二号杆(22)的中部铰接;所述二号杆(22)的一端与二号支座(27)的下部铰接,二号杆(22)的另一端与四号杆(24)的中部铰接;所述三号杆(23)的一端与二号支座(27)的上部铰接,三号杆(23)的另一端与四号杆(24)另一端的上部铰接;所述二号支座(27)在一号滑槽(28)内滑动;所述破碎板(25)安装在四号杆(24)的下端,破碎板(25)用于压碎锌矿,破碎板(25)上侧面为斜面,斜面的右边高于左边;所述一号液压缸(41)包括一号缸筒(411)和一号活塞杆(412),所述一号缸筒(411)的左端面与一号滑槽(28)的右端固连,所述一号活塞杆(412)的左端与二号支座(27)连接,一号活塞杆(412)能推动二号支座(27)沿一号滑槽(28)往复运动;二号液压缸(42)包括二号缸筒(421)和二号活塞杆(422);所述二号缸筒(421)的端面与碎料箱(5)底面右边固连,二号缸筒(421)的内径大于一号缸筒(411)的内径;所述二号活塞杆(422)的上端为斜面,且斜面左低右高,二号活塞杆(422)能将未破碎的锌矿推到破碎板(25)的上表面;所述冶炼炉(31)安装在碎料箱(5)的下方,冶炼炉(31)用于冶炼锌矿;所述碎料箱(5)的内部底面为斜面,斜面的右边高于右边,碎料箱(5)的底部均匀阵列分布有筛料孔(54),所述筛料孔(54)用于筛选出经过直线运动机构(2)破碎后的锌矿颗粒;所述双向泵(43)的一端通过油管与一号缸筒(411)连接,双向泵(43)的另一端通过油管与二号缸筒(421)连接;所述出液漏斗(33)安装在冶炼炉(31)的下部;所述滤渣板(32)安装在出液漏斗(33)上端,滤渣板(32)用于过滤冶炼好的锌液;所述收集箱(34)安装在出液漏斗(33)的下方,收集箱(34)用于储存冶炼好的锌液,所述控制装置用于控制锌矿冶炼炉(31)的运行。

2.根据权利要求1所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述二号活塞杆(422)的上端设置有布(61),布(61)的一端与二号活塞杆(422)上端的左边相连,布(61)的另一端设置有绳(62),所述绳(62)的一端与布(61)的另一端相连,绳(62)的另一端与二号支座(27)相连。

3.根据权利要求2所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述二号活塞杆(422)的上端左边设置有凸块(423),所述凸块(423)上阵列分布有一号通孔(425),一号通孔(425)沿左右方向开通,且一号通孔(425)右边比左边高,所述布(61)的一端与凸块(423)的上端铰接,所述布(61)表面的左边开设有阵列的二号通孔(612)。

4.根据权利要求1所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述破碎板(25)的背面设置有自适应机构(7),所述自适应机构(7)包括滑块(71)、压力水囊(72)、五号连杆(73);所述四号杆(24)的下边开设有二号滑槽(74),所述滑块(71)与二号滑槽(74)滑动连接,所述滑块(71)的上下两端分别安装有压力水囊(72),所述五号连杆(73)的一端与滑块(71)的中部铰接,五号连杆(73)的另一端与破碎板(25)的上表面铰接。

5.根据权利要求1所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述碎料箱(5)的内部设置有碎料垫板(51),所述碎料垫板(51)的底部均匀阵列开设有筛孔(53),所述筛孔(53)刚好与筛料孔(54)同轴,碎料垫板(51)与碎料箱(5)之间设置有弹簧(52)。

6.根据权利要求4所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述四号杆(24)的下端设置有防护套(8),防护套(8)套在四号杆(24)上,防护套(8)的一端与四号杆(24)镶嵌固连,防护套(8)的另一端与破碎板(25)的上表面固连,防护套(8)的形状为锯齿形褶皱。

7.根据权利要求5所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述筛孔(53)的左侧开设有一号凹槽(9),所述一号凹槽(9)为长方体,一号凹槽(9)的开口设置有一号凸起(91),所述一号凹槽(9)的内部设置有挡板(92),挡板(92)与一号凹槽(9)滑动连接,挡板(92)的左端设置有二号凸起(93),所述二号凸起(93)的高度比一号凹槽(9)右侧开口的高度大,所述挡板(92)与一号凹槽(9)之间设置有拉伸弹簧(94),拉伸弹簧(94)的一端与一号凹槽(9)底部相连,拉伸弹簧(94)的另一端与挡板(92)的左侧相连;所述筛孔(53)的内壁设置有二号凹槽(95),二号凹槽(95)的形状为长方体;所述一号凹槽(9)与筛料孔(54)之间开设有三号通孔(97),三号通孔(97)的一个开口在二号凸起(93)的右侧,三号通孔(97)的另一个开口朝向筛料孔(54)内壁;所述三号通孔(97)内设置有二号绳(951),所述二号绳(951)的一端与挡板(92)的左端相连,二号绳(951)的另一端与筛料孔(54)的内壁相连。

8.根据权利要求7所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述一号凸起(91)的内侧开设有挡尘槽(96),所述挡尘槽(96)内设置有挡尘带(961),所述挡尘带(961)的材料为细毛毡。

9.根据权利要求7所述的一种高铁多金属锌矿冶炼炉,其特征在于:所述的碎料垫板(51)的底部设置有弯孔(55),弯孔(55)的一端倾斜向上朝向筛料孔(54),弯孔(55)的另一端朝下,弯孔(55)的内壁设置有弹性带(56),弹性带(56)的一端与弯孔(55)内壁相连,弹性带(56)的另一端通过绳(57)与重球(58)相连,所述弹性带(56)具有锯齿状褶皱。