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专利号: 2016101335393
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般热交换
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,包括上升管(1),其特征在于:还包括管束换热装置(2)和异型连接管(3),所述上升管(1)的顶端竖直向上设有上升管延伸段(101),该上升管延伸段(101)通过管束换热装置(2)与异型连接管(3)连通;

所述上升管(1)内不设有任何换热装置;所述管束换热装置(2)包括多个相互平行设置的单排组件。

2.根据权利要求1所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:所述管束换热装置(2)还包括绝热箱体(10),绝热箱体(10)的入口位于该绝热箱体(10)的侧面,绝热箱体(10)的出口位于该绝热箱体(10)的底面,且绝热箱体(10)的入口与绝热箱体(10)的出口之间通过倾斜设置的底部绝热板(16)连接,且该底部绝热板(16)可拆卸地固定在绝热箱体(10)的底面。

3.根据权利要求2所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:单排组件包括上换热横管(201)、下换热斜管(202)、下换热横管(203)和换热竖管(204),所述上换热横管(201)的两端口密封,上换热横管(201)位于绝热箱体(10)顶部的内壁;所述下换热斜管(202)位于底部绝热板(16)上,下换热横管(203)位于绝热箱体(10)出口的上方,下换热斜管(202)与下换热横管(203)连通为一个整体换热管,该整体换热管的两端口密封;多个竖直设置的换热竖管(204)等间距排列成一排,排列成一排的换热竖管(204)的上端口分别连通在换热横管(201)侧面上,排列成一排的换热竖管(204)的下端口分别连通在所述整体换热管侧面上。

4.根据权利要求3所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:所述上升管延伸段(101)的侧面通过水平设置的连接管(6)与绝热箱体(10)的入口连通,绝热箱体(10)的出口通过下连接法兰(5)与异型连接管(3)的入口连通。

5.根据权利要求4所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:所述连接管(6)分为两段,连接管(6)的一段与上升管延伸段(101)的侧面连通,连接管(6)的另一段与绝热箱体(10)的入口连通,连接管(6)的两段之间通过上连接法兰(4)连接;连接管(6)的外表面包裹有保温层(7)。

6.根据权利要求3所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:所有单排组件上的换热竖管(204)分为边缘换热竖管和内部换热竖管,所述边缘换热竖管与绝热箱体(10)的内壁接触,相邻两个边缘换热竖管相接触;所述内部换热竖管位于边缘换热竖管围成的空间内,相邻两个内部换热竖管之间不接触。

7.根据权利要求3所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:每个下换热斜管(202)的端部均连通一个进水管(8),所有的进水管(8)与一个进水总管(15)连通;每个上换热横管(201)的端部均连通一个蒸汽排出管(9),所有的蒸汽排出管(9)均与一个汽包(14)连通。

8.根据权利要求3所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:单排组件的外壁、绝热箱体(10)的内壁、底部绝热板(16)的内壁以及异型连接管(3)的内壁均涂有不粘涂层。

9.根据权利要求2~9任意一项所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:所述异型连接管(3)上设置有高压氨水喷嘴(11)、低压氨水喷嘴(13)和窥视孔(12),所述高压氨水喷嘴(11)的正下方为异型连接管(3)的出口,异型连接管(3)的出口相对于绝热箱体(10)的出口距离上升管(1)的水平距离更近,异型连接管(3)出口处的中心点为C点,绝热箱体(10)出口处的中心点为B点,B点、C点的连线与垂直线的夹角为15~45°。

10.根据权利要求2~9任意一项所述的抗粘结荒煤气的管束式余热回收系统,其特征在于:所述底部绝热板(16)与水平线的夹角为20~45°。