1.一种具有益生元功能的马蹄膳食纤维粉，其特征在于：所述马蹄膳食纤维粉由以下重量百分比的原料制成：酶法-滚筒干燥处理后的马蹄粉62-67%、麦芽糊精17-21%、水11-

12%和三氯蔗糖5%，各原料的重量百分比之和为100%。

2. 根据权利要求1所述的一种具有益生元功能的马蹄膳食纤维粉，其特征在于：所述的酶法-滚筒干燥处理后的马蹄粉的制备方法，具体包括以下步骤：

1）清洗：选取无腐烂变质、无严重机械损伤、球茎完整的新鲜马蹄，在流水中用软毛刷清洗表面的泥沙等污物；

2）去皮：清洗后的马蹄用多功能削皮刀完全去皮、除净机械损伤和斑点，再用清水冲洗干净；

3）切片：将步骤2）得到的去皮马蹄用刀手工切片，切片厚度为0.5cm；

4）护色：将步骤3）切片后的马蹄立即浸入护色液中，处理时间为7~9min；

5）初次粉碎：将步骤4）处理后的马蹄切片投入磨浆机中加水搅拌破碎，所得马蹄浆过

100目筛，筛网中的马蹄泥加水混匀，重复过筛三次，最后将所得的马蹄泥加2.5倍体积去离子水混匀得到马蹄浆；

6）冷冻粉碎：将步骤5）得到的马蹄浆通过冷冻粉碎机进行粉碎，冷冻粉碎的温度为-85～-75℃，整个粉碎过程重复一次；

7）有限酶解—滚筒干燥：使用柠檬酸钠将步骤6）中解冻的马蹄浆的pH调节至4~5，用8~

12U/g的普鲁兰酶在60~70℃的条件下作用5~6h，之后通过滚筒干燥设备进行干燥处理；

8）交联吸附：将步骤7）所得的粉末与壳聚糖、多孔淀粉混合后，加入60～70wt%的乙醇溶液中进行搅拌混合，混合粉末与乙醇溶液的质量比为1:20，随后在50～55℃下向混合液中加入碳酸氢钠把pH值调为7.2~7.5，同时加入0.06~0.07wt%的三偏磷酸钠，离心分离固形物后用4倍体积去离子水清洗三次，在50～55℃下真空干燥为粉末；

9）络合：将步骤8）所得的粉末加入到30wt%的稀释蛋黄液中，粉末与稀释蛋黄液的质量比为70~75:25~30，并进行三次均质处理，在50～55℃下真空干燥为粉末；

10）二次粉碎：将步骤9）所得的粉末用粉碎机粉碎5-10分钟，过100目筛，得到混合均匀的马蹄粉。

3.根据权利要求2所述的一种具有益生元功能的马蹄膳食纤维粉，其特征在于：步骤4）中所述的护色液由0.15wt%植酸、0.1wt%柠檬酸和0.3wt%抗坏血酸复配而成。

4. 根据权利要求2所述的一种具有益生元功能的马蹄膳食纤维粉，其特征在于：步骤

7）中滚筒干燥处理的条件为：滚筒表面温度110~120℃，筒转速为1~3rpm，进料质量流量为

40~50 kg/h。

5.根据权利要求2所述的一种具有益生元功能的马蹄膳食纤维粉，其特征在于：步骤8）中所述的粉末、壳聚糖和多孔淀粉的质量比为3~5:50~52:43~47。

6.根据权利要求2所述的一种具有益生元功能的马蹄膳食纤维粉，其特征在于：步骤9）中第一次均质处理条件为：80～95℃，均质压力50～60MPa；第二次均质处理条件为：80～95℃，均质压力35～40MPa；第三次均质处理条件为：80～95℃，均质压力15～20MPa。

7.一种制备如权利要求1所述的具有益生元功能的马蹄膳食纤维粉的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1）调配：将酶法-滚筒干燥处理后的马蹄粉、麦芽糊精、水和三氯蔗糖按比例混合均匀；

2）挤压造粒、过筛：将步骤1）所得的混合物送入旋转制粒机进行造粒，设备参数为：滚筒转速70~80rpm、搅拌桨转速35~40rpm、搅拌时间700~800s，之后过10目筛；

3）包装：将步骤2）过筛后的马蹄粉按规格封装在包装袋中，封口，得到成品。