1.一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将SnCl4·5H2O溶于去离子水中，配制成溶液A，并调节溶液A的pH＝5～9，将Ce(NO)3溶于去离子水中，配制成溶液B，将NaS·9H2O溶于去离子水中，配制成溶液C；

2)将溶液B、溶液C和调解pH值后的溶液A按照Sn、S、Ce元素摩尔比nSn:nS:nCe＝(1.0～

2.5):(2.0～4.3):(0.005～0.01)的比例均匀混合，得到混合溶液D；

3)将混合溶液D放入水热电沉积反应釜中，密封水热釜，进行电弧放电水热反应；

4)待反应釜反应结束并冷却后，过滤、分离、洗涤得到前驱体，将前躯体冷冻干燥得Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料。

2.根据权利要求1所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中：溶液A中Sn的浓度为0.5～1.2mol/L；溶液B中Ce的浓度为0.05～0.25mol/L；

溶液C中S的浓度为0.8～3.0mol/L。

3.根据权利要求1所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中控制体积填充比50％～60％，反应温度控制在70～120℃，正负两极电压为800～1000V，脉冲占空比为50％，反应时间为1～3h。

4.根据权利要求1所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中洗涤具体为采用去离子水、无水乙醇分别洗涤2～3次。

5.根据权利要求1所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中冷冻干燥具体为：将所制备的前驱体在冷冻干燥机的冷冻室零下50-60℃冷冻

4-5h，然后在真空干燥室室温下干燥10-12h。

6.根据权利要求1所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料为纳米片组装的花状结构，片层状厚度尺寸达到

10～20nm，花球状直径为300～400nm。

7.根据权利要求1所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料在100mA/g的电流密度下，首次放电容量可达到

1493mAh/g，循环50次后，容量保持在460mAh/g。

8.根据权利要求1所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

1)将SnCl4·5H2O溶于去离子水中，配制成Sn浓度为0.5mol/L的溶液A，并调节溶液A的pH＝5，将Ce(NO)3溶于去离子水中，配制成Ce浓度为0.05mol/L的溶液B，将NaS·9H2O溶于去离子水中，配制成S浓度为0.8mol/L的溶液C；

2)将调解pH值后的溶液A、溶液C和溶液B按照Sn、S、Ce元素摩尔比nSn:nS:nCe＝1.0:2.0:

0.005的比例均匀混合，得到混合溶液D；

3)将混合溶液D放入水热电沉积反应釜中，密封水热釜，控制体积填充比50％，反应温度控制在70℃，正负两极电压为1000V，脉冲占空比为50％，采用电弧放电水热反应1h后关闭电源；

4)待反应釜冷却后，经过滤、离心分离，采用去离子水、无水乙醇分别洗涤2次，得到前驱体，将所制备的前驱体在冷冻干燥机的冷冻室零下50℃冷冻5h，然后在真空干燥室室温下干燥10h即得到Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料。

9.权利要求1至8中任一项所述的一种Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料的制备方法所制备的Ce掺杂SnS2钠离子电池负极材料。