1.一种羧甲基纤维素钠的制备工艺，其步骤如下：

a)收集麦秸秆，粉碎，加入1-2倍体积、浓度为4％-12％的NaOH溶液，置于50-95℃条件下碱煮1-4h，用水冲洗、过滤，将滤渣烘干，得麦秸秆纤维素；

b)将麦秸秆纤维素置于1-2倍质量、浓度为75％-95％的乙醇溶剂中，加入一次NaOH溶液在20-40℃下碱化反应20-80min，再加入氯乙酸溶液在60-75℃下醚化反应1.5-3.5h，再加入二次NaOH溶液在20-40℃下碱化反应10-70min，然后加酸调节pH值为7.0-8.5，用浓度为75％-95％的乙醇溶剂冲洗，抽滤，烘干，即得羧甲基纤维素钠产品，所述麦秸秆纤维素与一次NaOH溶液、氯乙酸溶液以及二次NaOH溶液中溶质的质量比为0.5-1.5:0.15-0.5:0.5-

1.5:0.35-1.0。

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤b的处理条件为：向含有乙醇溶剂的麦秸秆纤维素中加入一次NaOH溶液在30-35℃下反应40-50min，再加入氯乙酸溶液在65-70℃下反应2.5-3h，再加入二次NaOH溶液在30-35℃下反应20-

40min，然后加乙酸调节pH值为7.5-8.0，所述一次NaOH溶液和氯乙酸溶液中溶质的质量比为0.1-0.99。

3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤b的处理条件为：向含有乙醇溶剂的麦秸秆纤维素中加入一次NaOH溶液在30℃下反应40min，再加入氯乙酸溶液在70℃下反应2.5h，再加入二次NaOH溶液在30℃下反应20min，然后加乙酸调节pH值为8.0，所述一次NaOH溶液和氯乙酸溶液中溶质的质量比为0.5。

4.根据权利要求1或2或3所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤b将麦秸秆置于乙醇溶剂中之前先经过如下处理：按照100：3-5的质量比向麦秸秆纤维素中加入双氧水进行漂白。

5.根据权利要求4所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤b中一次、二次NaOH溶液的质量浓度均为30％-50％，氯乙酸溶液的质量浓度为50％-70％。

6.根据权利要求5所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤b中的碱化和醚化反应均是在1000-1500r/min的转速条件下搅拌进行。

7.根据权利要求6所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤b是用浓度为75％-95％的乙醇溶剂将反应生成物冲洗2-3次。

8.根据权利要求7所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤a中的麦秸秆是粉碎至过100-200目筛。

9.根据权利要求8所述的羧甲基纤维素钠的制备工艺，其特征在于：所述步骤a粉碎的麦秸秆中加入的NaOH溶液浓度为4％-8％。