1.一种利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

(1)五氟苯硼酸的连续制备

将第一微通道反应器加热干燥，随后用氮气置换，将五氟溴苯溶解于醚类溶剂中配置成均相混合溶液，制成物料1，五氟溴苯与醚类溶剂的质量比为1:1～1:10；将格氏试剂用醚类溶剂稀释至浓度为0.5mol/L～2mol/L，制成物料2；将硼酸酯溶解于醚类溶剂中配置成均相混合溶液，制成物料3，硼酸酯与醚类溶剂的质量比为1:1～1:10；配置10％盐酸用于淬灭反应；

物料1经计量泵1进入预热模块1，预热温度与温区I相同；物料2经计量泵2进入预热模块2,预热温度与温区I相同；经过预热后的物料1和物料2同时进入反应模块1，经过反应模块1和反应模块2反应后进入预热模块3预热，预热温度与温区II相同；物料3经计量泵3进入预热模块4，预热温度与温区II相同；物料1和物料2的反应产物经预热模块3预热后与经预热模块4预热后的物料3，同时进入反应模块3，经过反应模块3、反应模块4和反应模块5反应后,反应液与经过计量泵4的10％盐酸同时进入淬灭模块，淬灭模块温度与温区II相同；淬灭后反应物流出反应器，经过萃取、旋蒸后得到五氟苯硼酸粗品，结晶得到五氟苯硼酸；

(2)五氟苯酚的制备

将上步得到的五氟苯硼酸加入有机溶剂，五氟苯硼酸与有机溶剂的质量比为1:1～

1:10，制成物料4；取双氧水为物料5；

物料4经计量泵5进入第二微通道反应器的预热模块5，预热温度与反应温度相同；物料5经计量泵6进入预热模块6，预热温度与反应温度相同；物料4和物料5分别经预热模块5和预热模块6预热后，同时进入反应模块6，再经过1-8个反应模块完成反应，得到反应物加入到过量的10％的亚硫酸氢钠溶液中，萃取，干燥后减压精馏得到五氟苯酚。

2.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，所述的醚类溶剂为四氢呋喃、乙醚或2-甲基四氢呋喃中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，所述硼酸酯为硼酸三甲酯、硼酸三异丙酯、硼酸三乙酯或硼酸三丁酯中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙酸、甲酸、二氯甲烷或三氯甲烷中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，所述格氏试剂为乙基溴化镁、丙基溴化镁、异丙基溴化镁中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，步骤(1)中通过控制计量泵的流量来调节物料1与物料2的摩尔比为1:1～1:1.5，调节物料1与物料3的摩尔比为1:1～1:3，温区I反应温度为-15℃～40℃，停留时间为15s～60s，温区II反应温度为-30℃～15℃，停留时间为30s～120s，反应压力0～10bar。

7.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，步骤(2)中通过控制计量泵的流量来调节物料4与物料5的摩尔比为1:1～1:3，该步反应过程在微通道反应器内的停留时间为1～5min，反应温度为20℃～60℃，反应压力为0～10bar。

8.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，所述的反应模块为单进料单出料模块或两进料一出料模块；反应模块类型为心型结构。

9.根据权利要求1所述的利用连续流反应合成五氟苯酚的方法，其特征在于，所述的预热模块为直行换热模块。