1.一种浓密机底流剪切增浓装置，其特征在于，在浓密机锥体底部一侧接通上一根吸料管，在浓密机锥体中部围绕锥体设有一圈给料管，给料管围绕锥体一圈后与吸料管通过循环泵实现连接，在给料管上设有若干对称的带阀门的喷料支管，喷料支管垂直于锥体侧壁进入；在吸料管上依次设有主阀门、排污阀门、吸料管清污反冲水阀门、清污反冲水进水口和给料管清污反冲水阀门，在给料管上也设有主阀门。

2.一种利用权利要求1所述的装置对浓密机底流进行剪切增浓的方法，其特征在于，第一步：打开吸料管上的主阀门、吸料管清污反冲水阀门、给料管清污反冲水阀门和给料管上的主阀门，关闭排污阀门和清污反冲水进水口；

第二步：启动循环泵工作，锥体内的料浆进入吸料管，在循环泵作用下在使浓密机锥体底部的部分料浆被输送到锥体中部的给料管中，料浆的小时循环量为浓密机锥体部分容积的1/8～1/10，再通过对称设置的喷料支管喷射到浓密机底部压缩区中，利用高速料浆射流的剪切力使浓密机底部形成扰动，破坏絮体结构，迫使底部的高浓度料浆始终呈低速混合状态，使包裹在絮体内部的游离水释放出来，最终实现提高料浆浓度的目的；

所述的循环泵为变频泵，运行频率0～50Hz，运行过程中根据循环料浆流量的要求进行连续调节。

第三步：当浓密机停止运行后，需要对循环管道进行冲洗；按照以下步骤进行：

第3.1步：关闭吸料管清污反冲水阀门，通过清污反冲水进水口引入反冲水，反冲水进入给料管道进行冲洗，使给料管中的残余料浆进入浓密机，冲洗后关闭给料支管阀门和给料管阀门；

第3.2步：将给料管清污反冲水阀门关闭，打开吸料管清污反冲水阀门，对吸料管道进行冲洗，使吸料管中的残余料浆进入浓密机，冲洗完毕后关闭吸料管上的主阀门，然后打开清污阀门，将吸料管道中的残留清水排出，然后关闭阀门、吸料管清污反冲水阀门和清污反冲水进水口，从而防止管道堵塞，以备系统的重新启动。