1.激光衍射在线对刀检刀系统，其特征在于，包括激光二极管(1)、间距可调狭缝(2)、刀具(3)、工件(5)、升降装置(4)和CCD图像采集系统(6)，激光二极管(1)安装在间距可调狭缝(2)一侧，间距可调狭缝(2)安装在工件(5)一侧，工件(5)下端安装有升降装置(4)，工件(5)上方安装有刀具(3)，工件(5)另一侧安装有CCD图像采集系统(6)；

其中，通过将间距可调狭缝(2)安装在工件(5)一侧，工件(5)下端安装有升降装置(4)，工件(5)另一侧安装有CCD图像采集系统(6)用于在不破坏工件初始表面的情况下实现高精度对刀，以及用于识别出刀尖对工件表面的距离、刀刃与表面的倾角、刀刃磨损情况。

2.激光衍射在线对刀检刀方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、启动升降装置，使得刀具刀尖和工件平面逐渐接近，从而使得刀尖与工件表面棱边产生刀口效应；

S2、启动激光二极管，使得斜入射激光通过可调狭缝形成线型激光，并通过刀具刀尖和工件棱边形成的刀口狭缝最终产生衍射条纹；

S3、利用CCD图像采集系统采集到的衍射条纹距离和光强特征参数等来计算对刀间隙，从而控制刀具伺服驱动完成特定精度的在线对刀及反馈；

S4、通过升降装置逐步抬升工件并逼近刀尖过程中衍射条纹特征的变化和相关数据处理，评估刀刃相对于工件表面的加工角度及刀具刃口的磨损情况。