1.一种式II所示的草酰苯胺类衍生物的合成方法，其特征在于所述方法为：式I所示的异腈类化合物为原料，在有机溶剂中，在式III所示的硝基高碘和铜催化剂的作用下，

25～100℃温度下搅拌反应0.5～5小时，反应结束后反应液分离纯化制得式II所示的草酰苯胺类衍生物；

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式I或式II中，苯环上3位到6位上的氢不被取代或被取代基R取代，取代基R 为甲2

基、乙基、异丙基、正丁基、特丁基、苯基、氯、溴、碘中的一种；R为H、苯基、甲基苯基、乙基苯基、甲氧基苯基、氟苯基、氯苯基、三氟甲基苯基、萘基中的一种。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述式I或式II中，苯环上3位到6位上的

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氢不被取代或被取代基R取代，R 为乙基、正丁基、特丁基中的一种；R 为H、苯基或(4-乙基)苯基。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于式III所示的硝基高碘按以下方法制备得到：(1)式IV所示的邻碘苯甲酸、式V所示的三氯异氰尿酸在乙腈溶剂中，氩气保护下，

70～80℃温度下搅拌反应10～30min，抽滤，滤液蒸干制得式VI所示的氯高碘；(2)式VI所示的氯高碘、AgNO2在乙腈溶剂中，室温下搅拌反应1～2小时，过滤，滤液蒸干制得式III所示的硝基高碘；

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的铜催化剂为铜粉、醋酸铜、氯化铜、氯化亚铜、溴化亚铜或碘化亚铜中的一种或两种以上。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述式III所示的硝基高碘的物质的量用量为式I所示的异腈类化合物的物质的量的100～300％。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述铜催化剂的物质的量用量为式I所示的异腈类化合物的物质的量的10～30％。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的有机溶剂为乙腈、1,2-二氯乙烷、

1,4-二氧六环或甲苯中的一种或两种以上的混合。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的铜催化剂为碘化亚铜。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述反应的温度为80℃条件，反应时间为2小时。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法按以下步骤进行：式I所示的异腈类化合物为原料，在1,4-二氧六环溶剂中，在式III所示的硝基高碘和碘化亚铜的作用下，

80℃温度下搅拌反应2小时，反应结束后，反应液中加入柱层析硅胶，通过减压蒸馏除去溶剂，剩余混合物装柱，经柱层析分离，以石油醚、乙酸乙酯体积比10:1的混合溶剂作为洗脱剂，收集含有产物的洗脱液，洗脱液蒸除溶剂得到式II所示的草酰苯胺类衍生物：所述式III所示的硝基高碘的物质的量用量为式I所示的异腈类化合物的物质的量的150％；所述碘化亚铜的物质的量用量为式I所示的异腈类化合物的物质的量的20％。