1.搪瓷黑釉料，其原料配比按质量份计为：钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛尾矿9～11份、过氧化钠0.1～0.3份、长石25～28份、石英10～13份、硼砂24～28份、硝酸钠7～

9份、碳酸钠5～7份、氟化钙5～7份、氟硅酸钠0.1～0.3份、氟铝酸钠2～4份、钴化物

1～2份、硝酸镍0.3～0.5份、氧化钙1～2份和二氧化锰0.6～1.0份。

2.根据权利要求1所述的搪瓷黑釉料，其特征在于：所述的钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛尾矿含有质量百分比为32～35％的SiO2、12～15％的Fe2O3、7～9％的TiO2、0.6～

0.9％的V2O5、0.6～0.8％的Cr2O3、10～11％的Al2O3、11～13％的MgO、13.5～15％的CaO、1.6～1.9％的Na2O、0.4～0.7％的MnO2、0.04～0.06％的Co，其余为杂质。

3.根据权利要求1所述的搪瓷黑釉料，其特征在于：所述的钴化物为三氧化二钴或硝酸钴。

4.权利要求1～3所述搪瓷黑釉料的制备方法，包括以下步骤：

a、先将钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛尾矿9～11份与过氧化钠0.1～0.3份研磨混合均匀，再加入长石25～28份、石英10～13份、硼砂24～28份、硝酸钠7～9份、碳酸钠5～7份、氟化钙5～7份、氟硅酸钠0.1～0.3份、氟铝酸钠2～4份、三氧化二钴1～

2份、硝酸镍0.3～0.5份、氧化钙1～2份、二氧化锰0.6～1.0份混合均匀，混合均匀度≥98％；

b、将混匀后的原料转入电炉或窑炉中加热到820～870℃保温1小时，然后加热到

1200～1250℃，保温2小时，获得均匀的熔融瓷釉料；

c、将熔融瓷釉料倒入冷水中淬碎，于120～150℃干燥20分钟得到干燥的瓷釉料，然后加入助磨料一起粉碎至粒度-200目≥98％，得到搪瓷黑釉料。

5.根据权利要求4所述的搪瓷黑釉料的制备方法，其特征在于：步骤c所述助磨料为石英、氟硼酸钠和粘土的混合物。

6.根据权利要求4所述的搪瓷黑釉料的制备方法，其特征在于：步骤c所述干燥的瓷釉料与助磨料的配比按质量份计为：干燥的瓷釉料100份，石英2～3份，氟硼酸钠1～2份，粘土2～3份。

7.将权利要求1～3所述的搪瓷黑釉料在BTC245R搪瓷钢、Q235低碳钢或冷轧酸洗SPCC钢基体上涂搪，850℃下搪烧12分钟，得到搪瓷黑釉釉面。