1.钒钛搪瓷釉料，其特征在于：其原料配比按质量份计为：预处理后的钒钛磁铁矿选钛尾矿或钒钛表外矿22～28份、长石粉20～22份、石英砂5～8份、硼砂24～26份、硝酸钠1.5～

2份、碳酸锂3.5～5.5份、萤石粉5～7份、氟硅酸钠0.1～0.3份、冰晶石3～5份、石灰石2～4份、硝酸钴3～4份、硝酸镍1～2份、钒酸钠2～3份和氧化锑1～2份；

制备方法包括以下步骤：

a、将钒钛磁铁矿选钛尾矿或钒钛表外矿粉碎至粒度60～80目，取尾矿或表外矿100份，加入焦硫酸钠5～7份混合均匀在550～600℃温度下煅烧40～60分钟，待有机杂质成分挥发或烧尽后快速倒入冷水中淬化，干燥，得到预处理后的钒钛磁铁矿选钛尾矿或钒钛表外矿；

b、将预处理后的钒钛磁铁矿选钛尾矿或钒钛表外矿22～28份、长石粉20～22份、石英砂5～8份、硼砂24～26份、硝酸钠1.5～2份、碳酸锂3.5～5.5份、萤石粉5～7份、氟硅酸钠

0.1～0.3份、冰晶石3～5份、石灰石2～4份、硝酸钴3～4份、硝酸镍1～2份、钒酸钠2～3份和氧化锑1～2份混合均匀，物料粒度研磨至60～80目，混合均匀度≥98％；

c、将混匀后的原料转入电炉或窑炉中加热到800～850℃保温1小时，然后加热到1200～1250℃，保温1～1.5小时，获得均匀的熔融瓷釉料；

d、将熔融瓷釉料倒入冷水中淬碎，于100～130℃干燥30分钟得到干燥的瓷釉料，然后加入助磨料一起粉碎至粒度-200目≥98％，得到钒钛搪瓷釉料。

2.根据权利要求1所述的钒钛搪瓷釉料，其特征在于：所述的钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛尾矿含有质量百分比为32～35％的SiO2、10～12％的TiO2、0.6～0.9％的V2O5、9.80～

11％的Al2O3、9.6～12％的CaO、8.4～9％的MgO、0.02～0.03％的Co和0.01～0.02％的As，其余为杂质。

3.根据权利要求1所述的钒钛搪瓷釉料，其特征在于：所述的长石粉为钠长石粉或钾长石粉中的至少一种。

4.权利要求1～3任一项所述钒钛搪瓷釉料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、将钒钛磁铁矿选钛尾矿或钒钛表外矿粉碎至粒度60～80目，取尾矿或表外矿100份，加入焦硫酸钠5～7份混合均匀在550～600℃温度下煅烧40～60分钟，待有机杂质成分挥发或烧尽后快速倒入冷水中淬化，干燥，得到预处理后的钒钛磁铁矿选钛尾矿或钒钛表外矿；

b、将预处理后的钒钛磁铁矿选钛尾矿或钒钛表外矿22～28份、长石粉20～22份、石英砂5～8份、硼砂24～26份、硝酸钠1.5～2份、碳酸锂3.5～5.5份、萤石粉5～7份、氟硅酸钠

0.1～0.3份、冰晶石3～5份、石灰石2～4份、硝酸钴3～4份、硝酸镍1～2份、钒酸钠2～3份和氧化锑1～2份混合均匀，物料粒度研磨至60～80目，混合均匀度≥98％；

c、将混匀后的原料转入电炉或窑炉中加热到800～850℃保温1小时，然后加热到1200～1250℃，保温1～1.5小时，获得均匀的熔融瓷釉料；

d、将熔融瓷釉料倒入冷水中淬碎，于100～130℃干燥30分钟得到干燥的瓷釉料，然后加入助磨料一起粉碎至粒度-200目≥98％，得到钒钛搪瓷釉料。

5.根据权利要求4所述的钒钛搪瓷釉料的制备方法，其特征在于：步骤d所述助磨料为硼砂、亚硝酸钠、粘土、膨润土和硫酸镁的混合物。

6.根据权利要求4所述的钒钛搪瓷釉料的制备方法，其特征在于：步骤d所述干燥的瓷釉料与助磨料的配比按质量份计为：干燥的瓷釉料100份，硼砂0.5～1份，亚硝酸钠0.2～

0.5份，粘土7～9份，膨润土0.5～1份，硫酸镁1～2份。