1.一种免喷涂耐候金属质感ASA复合材料，其特征在于：包括ASA树脂98.0～

99.5wt％；包覆型铝粉0.2～1wt％；硅烷偶联剂0.1～0.5wt％；助剂0.2～0.5wt％。

2.根据权利要求1所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料，其特征在于：所述ASA树2

脂的流动速率为4～30g/10min，IZOD缺口冲击强度≥4KJ/m。

3.根据权利要求1所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料，其特征在于：所述包覆型铝粉为二氧化硅或/和钛白粉包覆的片状铝粉，粉末直径300～1600目，径厚比≥40，表3

观密度0.1～0.3g/cm。

4.根据权利要求1所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中一种或几种。

5.根据权利要求1所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料，其特征在于：所述助剂为抗氧剂、乙撑双硬脂酰胺或硬脂酸类润滑剂中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。

7.权利要求1-6任一项所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按配方的重量配比称取各组分；

(2)将包覆型铝粉、硅烷偶联剂及助剂混合均匀；

(3)将ASA树脂从主喂料口加入到双螺杆挤出机中，同时，通过侧喂料方式加入步骤(1)得到的混合料，经熔融挤出，冷却、干燥、切粒，得到产品。

8.根据权利要求7所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的混合在混色机中进行，混色机转速200～500rpm，混合时间5～20min。

9.根据权利要求7所述的免喷涂耐候金属质感ASA复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机中螺杆各段温度为160～240℃，螺杆转速为200～450rpm。