1.一种陶瓷切削刀具材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：硅灰石4-6、石灰石

1-2、氧化铝8-12、CaO1-2、Fe2O3 0.5-0.8、Y2O3 3-4、氮化硅45-50、氮化铝38-42、磷酸镁

2-4、去离子水适量、聚丙烯酸1-1.5、聚乙二醇0.8-1.3、乙二醇适量、耐磨助剂3-4；

所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成：纳米石墨0.3-0.5、磷酸锆1-1.3、纳米氧化锆1-1.3、氧化钙0.4-0.5、氢氧化镁0.4-0.6、磷酸1-2、二硫化钼1-2、氧化铝2-3、高岭土

0.4-0.8、丙烯酸酯1-2、过硫酸铵0.2-0.3、纳米碳0.7-0.9、水10-12、聚乙二醇0.4-0.6；

制备方法为：将丙烯酸酯、聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，再加入氧化钙、氢氧化镁、磷酸、氧化铝、高岭土、过硫酸铵，加热至70-80℃，搅拌反应20-30分钟，再加入其他剩余成分，搅拌

10-20分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440℃下煅烧30-40分钟，粉碎，过40目筛，即得。

2.根据权利要求1所述陶瓷切削刀具材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将硅灰石、石灰石、氧化铝、CaO、Fe2O3混合，球磨，过250目筛，得到颗粒；

（2）将Y2O3、氮化硅、氮化铝、磷酸镁混合，球磨，过200目筛，得到颗粒；

（3）将前两步得到的颗粒混合，加入23-28%重量份的去离子水、3-5%重量份的乙二醇，混合成泥状，送入球磨机中球磨2-3个小时，干燥，送入煅烧炉中，在800-900℃下煅烧1-2小时，取出粉碎，过200目筛，得到颗粒；

（4）将第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，取混合材料的3-4倍重量份的去离子水，加入聚丙烯酸、聚乙二醇，搅拌均匀，加入混合材料，球磨2-3小时，在110-120℃下烘干，过40目筛，在1680-1740℃下热压，热压压力为20-30MPa，热压时间为50-60分钟，即得。