1. 一种切削刀具用耐热陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成：Al2O3 15-20、CaO 

18-22、氧化锆20-24、氮化硅30-35、氮化硼25-30、黑碳化硅9-12、磷酸锆2-3、氧化镁3-4、聚乙二醇1-1.3、乙醇适量、腐植酸钾1-1.3、去离子水适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-4； 所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成：氮化硅1-1.4、氮化铝1-1.4、氮化钛1-1.3、氮化碳

0.4-0.7、氧化锆1-2、金刚石粉1-2、氧化铪0.3-0.4、硅烷偶联剂kh-550 1-2、氮化银0.7-

0.9、碳化硅1-2、聚丙烯酸酯0.4-0.6、乙醇6-9、水7-11；所述耐磨助剂的制备方法为：将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀，再加入氧化锆、碳化硅，加热至70-

80℃，搅拌反应20-30分钟，再加入其他剩余成分，搅拌10-20分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440℃下煅烧30-40分钟，粉碎，过40目筛，即得。

2.根据权利要求1所述切削刀具用耐热陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将氧化锆、氮化硅、氮化硼混合，球磨，过325目筛，得到颗粒；

（2）将Al2O3、CaO、黑碳化硅、氧化镁混合，球磨，过300目筛，得到颗粒；

（3）将磷酸锆、腐植酸钾与前两步得到的颗粒混合，加入20-25%重量份的去离子水、3-

5%重量份的乙醇，混合成泥状，送入球磨机中球磨2-3个小时，干燥，送入煅烧炉中，在800-

900℃下煅烧1-2小时，取出粉碎，过300目筛，得到颗粒；

（4）将第（3）步得到的颗粒与除去离子水及聚乙二醇以外的其他剩余成分混合，加入3-

4倍重量份的去离子水、聚乙二醇，球磨2-3小时，在110-120℃下烘干，过40目筛，在1580-

1640℃下热压，热压压力为20-30MPa，热压时间为50-60分钟，即得。