1.一种使用先加压塔精馏、再常压塔精馏分离正丁醇和MIBK共沸物系装置精馏分离正丁醇和MIBK共沸物系的方法，其特征在于该装置包括如下组成部分：加压塔（HT）、再沸器R1、冷凝器C1、回流罐A1、常压塔（LT）、再沸器R2、冷凝器C2、回流罐A2、加压泵P1、加压泵P2；其中加压泵P1连接加压塔（HT）进料口，再沸器R1连接于加压塔（HT）塔底，加压塔（HT）塔顶、冷凝器C1、回流罐A1、常压塔（LT）进料口依次以管路连接，再沸器R2连接于常压塔（LT）塔底，常压塔（LT）塔顶、冷凝器C2、回流罐A2、加压泵P2、加压塔（HT）循环液进料口依次以管路连接;该精馏分离正丁醇和MIBK共沸物系的方法包括如下步骤：

（1）正丁醇和MIBK原料混合液经加压泵P1输送至加压塔（HT）一次精馏，部分加压塔（HT）塔底物料进入塔底再沸器R1，再沸后进入加压塔（HT），部分物料则作为MIBK产品采出；

（2）加压塔（HT）塔顶蒸汽物流经冷凝器C1冷凝、回流罐A1收集后，部分物料回流入加压塔（HT），部分物料则输送至常压塔（LT）进行二次精馏；

（3）常压塔（LT）塔顶蒸汽物流经冷凝器C2冷凝、回流罐A2收集后，部分物料回流入常压塔（LT），部分物料则经加压泵P2输送至加压塔（HT）；

（4）部分常压塔（LT）塔底物料进入塔底再沸器R2，再沸后进入常压塔（LT），部分物料则作为正丁醇产品采出；

加压塔（HT）操作压力为3～10atm，回流比为1.5～3.5；常压塔（LT）操作压力为

1atm，回流比为1.5～3.0；

加压塔（HT）理论板数29块，进料板位置15～18,循环物流进料板位置18～22；常压塔（LT）理论板数30块，进料板位置15～17；

加压塔（HT）塔顶温度151.2～203.1℃，塔底温度160～224.2℃；常压塔（LT）塔顶温度113.6℃，塔底温度117.7℃。

2.如根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使用该方法分离得到的正丁醇产品的纯度为99.85%～99.95%，收率为99.85%～99.95%；MIBK产品的纯度范围为99.90%～

99.99%，收率为99.90%～99.99%。