1.一种制备镁铜晶界改性高磁性烧结钕铁硼磁体方法，该钕铁硼磁体的表示组成为：

(RExFe100-x-yBy)100-u(Mg100-zCuz)u；RE稀土元素包括钕Nd和镨Pr、铈Ce、镧La中的一种或两种元素，x为RE元素在RExFe100-x-yBy合金中的原子百分比，12.8 at.% ≤ x ≤14.0 at.%，y为硼B元素在RExFe100-x-yBy合金中的原子百分比，5.7 at.% ≤ y ≤6.2 at.%，z 为Cu在Mg100-zCuz合金中的原子百分比，14.5 at.% ≤ z ≤42.0 at.%，u为Mg100-zCuz合金在整个材料成分体系中的质量百分比，0.1 wt.% ≤u ≤0.8 wt.%；所述RE稀土元素中的Nd在RE稀土元素中的原子百分比为80-95%，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：按照设计成分分别制备RExFe100-x-yBy主合金和Mg100-zCuz辅合金，其中，RExFe100-x-yBy主合金先采用熔炼-速凝甩带工艺制成速凝薄带，后经氢爆 (HD)过程进行粗破碎，粗破碎的RExFe100-x-yBy合金屑经气流磨工序，制得平均颗粒尺寸为2-4μm的主合金粉末；辅合金先进行真空熔炼制备出Mg100-zCuz合金锭，并经鄂破碎后进行球磨，制得平均颗粒尺寸为1-3 μm的辅合金粉；

步骤2： 将步骤1制备得到RExFe100-x-yBy主合金和Mg100-zCuz辅合金粉按照设计的质量比称取，在氮气保护的条件下加入混料机进中行混料，混料时加入合金粉末总重量百分比为

0.2％-0.5 wt.％的汽油，混合1.5h，制得均匀的混合粉末；

步骤3：将步骤2制备得到的混合粉末在1.5-2.0 T的磁场中进行取向压型，模压压力为

140-200 MPa，获得压块并在油压机上进行190-220 MPa的等静压，制备出三维应力分布均匀的压坯；

步骤4：将步骤3制备得到的三维应力分布均匀的压坯放入真空度为10-4pa高真空烧结炉内进行烧结，烧结温度为1040-1090℃，保温2.5-4.5h，之后通入氩气进行快冷，冷却速度为200℃/min，冷却至室温即获得钕铁硼磁体；

步骤5：对步骤4制备得到的钕铁硼磁体进行二级回火热处理，首先在830-900℃的温度范围内回火1.5-3.5 h，后向回火炉中通入氩气把磁体快速降温致室温；然后再升温致450-

620℃进行1.5-3.5 h的二级回火，制备(BH)max+iHc≥65的镁铜晶界改性高磁性烧结钕铁硼磁体，其中 (BH) max 和 i H c 的单位分别为 MGOe 和 kOe。