1.一种用于1，1，2，2-四氯乙烷催化脱氯化氢合成1，1，2-三氯乙烯的炭-蜂窝陶瓷整 体式催化剂，其特征在于所述炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂按以下方法制备得到:将预先经 过酸化处理的堇青石蜂窝陶瓷浸没于液态树脂中，充分浸溃吸附后取出，吹去多余的树脂， 加热50〜200°C进行固化处理，最后在氩气气氛下，400〜600°C温度下进行炭化处理，制得 所述炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂。

2.如权利要求1所述的炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂，其特征在于所述炭-蜂窝陶瓷整 体式催化剂按以下方法制备得到:将堇青石蜂窝陶瓷浸没在质量百分浓度为I〜20%的酸 液中，在30〜90°C温度下进行酸化处理I〜5h，所述酸液为硝酸、乙酸、乙二酸、2，3-二羟 基丁二酸或苯甲酸的水溶液，取出后用去离子水洗涤至中性、烘干，得经过酸化处理的堇青 石蜂窝陶瓷；将经过酸化处理的堇青石蜂窝陶瓷浸没于液态树脂中，于30〜80°C浸溃2〜 12h，取出后吹去孔道内多余的树脂，然后在空气气氛下、于50〜200°C固化4〜12h，最后 在氩气气氛下、于400〜600°C炭化2〜10h，制得所述炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂。

3.如权利要求1或2所述的炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂，其特征在于所述液态树脂为 液态的环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂或氨基树脂。

4.如权利要求2所述的炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂，其特征在于所述酸液为2，3- 二羟 基丁二酸的水溶液。

5.如权利要求2所述的炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂，其特征在于所述酸液的质量百分 浓度为5〜15%。

6.如权利要求3所述的炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂，其特征在于所述液态树脂为液态 的醇酸树脂。

7.如权利要求2所述的炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂，其特征在于所述炭-蜂窝陶瓷 整体式催化剂按以下方法制备得到:将堇青石蜂窝陶瓷浸没在质量百分浓度为5〜15%的 2，3- 二羟基丁二酸的水溶液中，在40〜80°C进行酸化处理2〜4h，取出后用去离子水洗涤 至中性、110〜120°C烘干，得经过酸化处理的堇青石蜂窝陶瓷；将经过酸化处理的堇青石 蜂窝陶瓷浸没于液态的醇酸树脂中，于40〜70°C浸溃4〜8h，取出后吹去孔道内多余的树 脂，然后在空气气氛下、于50〜150°C固化6〜IOh,最后在30〜80ml/min的U1气气氛下、 于450〜550°C炭化4〜8h，制得所述炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂。

8.如权利要求1〜7之一所述的炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂用于1，1，2，2-四氯乙烷 催化脱氯化氢合成1，1，2-三氯乙烯的方法，其特征在于所述方法为:以1，1，2，2-四氯乙烷 为原料，将所述炭-蜂窝陶瓷整体式催化剂装入固定床反应器内，以氮气为载气，在常压条 件下于150〜300°C反应，产物经气液分离，所得液体产物即为1，I, 2-三氯乙烯。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于所述方法为:将所述炭-蜂窝陶瓷整体式催 化剂装入固定床反应器内，1，I, 2，2-四氯乙烷以0.04〜0.08ml/min的液体流量经汽化后 与流量为40〜80ml/min的氮气一起通入固定床反应器，在常压条件下于200〜250°C反 应，产物经气液分离，液体产物即为1，1，2-三氯乙烯。