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专利号: 2013102933441
申请人: 常州大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物
更新日期:2025-03-12
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高发泡倍率EPDM发泡材料,其特征在于:原料组成,按重量份数计为:EPDM 100份;

交联剂 0.5-1份; Ac发泡剂 4-10份;

氧化锌 1-5份;

硬脂酸 0.5-1份。

2.如权利要求1所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料,其特征在于:EPDM 100份,AC6份;交联剂0.5份,氧化锌2份, 硬脂酸1份。

3.如权利要求1所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料,其特征在于:所述EPDM门尼粘度42、碘值12、乙烯含量52%。

4.如权利要求1所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料,其特征在于:交联剂选自过氧化二异丙苯DCP或过氧化苯甲酰BPO。

5.如权利要求1所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)按各原料的配比,将EPDM基料在开炼机中进行塑炼,塑炼过程中,向基料中加入助剂,助剂与基料混合均匀后,将混合料料片取下,趁热压平;

(2)将步骤(1)中的混合料料片预成型后,把混合料料片放在模具中,发泡处理,发泡完成后,待混合料冷却后,取下模具,得到发泡材料。

6.如权利要求5所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于:所述塑炼过程中,双辊开炼机的辊温设为45-60℃范围内;所述向基料中加入的助剂,就是指同时加入交联剂、氧化锌、硬脂酸后再加入Ac发泡剂,混合过程中,打三角包5-7次,直到共混料混合均匀;双辊开炼机在塑炼时,辊距设为1mm,下料时,辊距调大至3mm。

7.如权利要求5所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于:所述预成型操作为:混合料料片在70℃的模框中,于5MPa压力下预成型10min,该温度下,HDPE/LDPE共混料既能熔融又没有发泡。

8.如权利要求5所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于:所述发泡处理为:发泡时间5-15min,发泡压力:0-10MPa,发泡温度:150-180℃。

9.如权利要求8所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于:所述发泡处理为:混合料料片在电热恒温鼓风干燥箱里,于160~180℃温度下发泡5-10min;

或混合料料片在平板硫化机中,于温度160~180℃和压力1~10MPa下,发泡10-15min。

10.如权利要求9所述的一种高发泡倍率EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于:所述发泡处理为:混合料料片在平板硫化机中,发泡温度170℃,压力5MPa,发泡时间12min。