1.一种超声波热量表管段，包括管体（1），所述管体（1）内设有套管（2），所述管体（1）的上端设有两个安装座（3），所述安装座（3）内均设有安装座孔（4），所述安装座孔（4）内分别用于安装超声波换能器和接收器，所述套管（2）的外侧分别设有与安装座孔（4）相通的通孔（5），所述通孔（5）处设有卡入安装座孔（4）的凸环（10），套管（2）的内壁上设有与通孔（5）相对应的发射台（6）和接收台（7），其特征在于：所述套管（2）为轴向分割成两体的分体式结构，由小于套管（2）半径的上半圆管（21）和大于套管半径的下半圆管（22）两部分卡合而成，并通过限位机构轴向限位，所述凸环（10）位于上半圆管（21）的外侧。

2.根据权利要求1所述的超声波热量表管段，其特征在于所述发射台（6）和接收台（7）位于下半圆管（22）内壁上。

3.根据权利要求1或2所述的超声波热量表管段，其特征在于所述套管由上半圆管（21）和下半圆管（22）卡合而成，上半圆管（21）的两侧第一边沿（211）设有卡槽（8），所述下半圆管（22）的两侧第一边沿（221）分别设有底部带弹性件的卡台（9），所述卡台（9）和卡槽（8）相卡合构成上半圆管（21）和下半圆管（22）的轴向限位机构。

4.根据权利要求1或2所述的超声波热量表管段，其特征在于所述卡槽（8）为弧形槽。

5.根据权利要求1或2所述的超声波热量表管段，其特征在于所述卡台（9）为侧边呈弧形过渡的梯形状。

6.根据权利要求1或2所述的超声波热量表管段，其特征在于所述上半圆管（21）的的第一边沿（211）和下半圆管（22）的第二边沿（211）端呈倾斜角过渡，上半圆管（21）和下半圆管（22）卡合构成第一边沿（211）和第二边沿（221）配合后的端部呈“V”型。

7.一种权利要求1所述超声波热量表管段的安装方法，套管（2）是安装在管体（1）内壁上供被测液体流过并对其进行检测，管体（1）上加工有安装座（3），供安装超声波换能器和接收器，在安装座（3）内加工有与管体（1）通道相通的安装座孔（4），而在套管2内壁上设有与其一体加工而成的发射台（6）和接收台（7），在套管（2）上加工有与安装座孔（4）相通的通孔（5），且发射台（6）、接收台（7）穿过通孔（5）分别与超声波换能器和接收器直通，位于通孔（5）处加工有卡入安装座孔（4）的凸环（10）实现轴向限位；

其特征在于:通过对套管（2）进行分体式加工，把套管（2）分为小于其半径的上半圆管（21）和大于其半径的下半圆管（22），分别采用专用模具进行加工而成，凸环（10）位于上半圆管（21）外壁上，发射台（6）和接收台（7）为下半圆管（22）的内壁上，装配时，先把上半圆管（21）伸入管体（1）内壁，直至凸环（10）与安装座孔（4）相对时，向上托起上半圆管（1），使得凸环（10）的外壁卡入安装座孔（4）的内壁，并使得上半圆管（21）的外表面与管体（1）的内壁相贴合，然后把下半圆管（21）滑入管体（1）内壁，使得其两侧边沿（221）与上半圆管（21）的边沿（211）相贴合后组成一个完整的套管（2），并对上半圆管（21）和下半圆管（22）配合后进行轴向限位。

8.根据权利要求7所述的超声波热量表管段的安装方法，其特征在于位于上半圆管（21）的两边沿（211）上分别加工出卡槽（8），而位于下半圆管（22）的边沿（221）上设置与卡槽（8）相对应且向外凸出的卡台（10），而在卡台（10）的底部安装有弹性件，固把下半圆管（22）滑入管体（1）时，卡台（9）被上半圆管（21）的边沿（211）所挤压收缩，直到达到卡槽（8）位置，卡台（9）弹出后与卡槽（8）相卡合实现轴向限位。