1.一种使产率得到提高的电化学制备高铁酸钾的方法，其特征是步骤如下：（1）高铁酸钠溶液的制备：以含铁物质为阳极，以泡沫镍或石墨为阴极；以12~16mol的NaOH溶液为电解液，加入浓度为0.1~1mol/L的复合抑制剂，采用恒压恒流直流稳压电源控2

制电流密度为2~10mA/cm，电解体系温度为20~50℃，采用机械搅拌，搅拌速度为200~600r/min，反应1~3小时，制备得到高铁酸钠溶液；

（2）高铁酸钾的制备：对步骤（1）所得的高铁酸钠溶液采用冰水浴冷却，同时缓慢加入固体KOH至KOH浓度为1~2mol/L，得到紫黑色固体沉淀物；冷却至紫黑色固体高铁酸钾完全析出，得到固液混合体系；

（3）后处理：将步骤（2）所得的固液混合体系转入离心机进行固液分离，分离后的固体物质采用有机溶剂洗涤，放入40~70℃的真空干燥箱中烘16~16h，即可得到产品高铁酸钾固体；

步骤（1）中阳极物质为普通铁板、铸铁、不锈钢或泡沫铁；

步骤（1）中阳极尺寸与阴极尺寸均为5cm×5cm；

步骤（3）所得固体物质依次用有机溶剂苯、甲苯、无水乙醇和乙醚洗涤；

步骤（1）所述复合抑制剂为固体KI、CuCl2、Na2SiO3、Na3H2IO6、K2S2O8和NaClO3中至少两种的混合物；

步骤（1）所述复合抑制剂为CuCl2、Na2SiO3和Na3H2IO6时，摩尔比为CuCl2︰Na2SiO3︰Na3H2IO6=0.6~1.2︰1︰0.3~0.8；

步骤（1）所述复合抑制剂为 K2S2O8、NaClO3、KI和Na2SiO3时，摩尔比为K2S2O8︰NaClO3︰KI︰Na2SiO3=0.2~0.6︰1.2~1.5︰0.4~1︰1；

步骤（3）中离心速度为800~1000r/min，时间为15~45min。