1.一种硬脆陶瓷材料临界切削深度的检测方法，其特征在于：所述检测方法包括以下步骤：

1)工件微小斜坡的构建：首先在基盘上粘贴一薄垫片，并选用抛光后表面超光滑无划痕硬脆陶瓷材料切片作为工件切片，将所述工件切片架到该薄垫片上粘贴，所述工件切片形成一微小斜坡；

2)磨粒切痕加工实验：研磨盘的粒度号，加工载荷、加工转速及加工液都与实验加工情况相同，加工时磨粒在工件切片的表面形成由浅至深的微切痕；

3)磨粒切痕的跟踪观测分析：采用白光干涉仪来跟踪观测加工过渡区内磨粒切痕，寻找塑脆性转变特征明显的磨粒切痕，找到首先出现破碎状裂纹处，对此破碎状裂纹处进行二维轮廓分析，所述破碎状裂纹的切痕深度定义为该硬脆陶瓷材料的临界切削深度。

2.如权利要求1所述的一种硬脆陶瓷材料临界切削深度的检测方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述微小斜坡的角度为0.3°～1.2°。

3.如权利要求1或2所述的一种硬脆陶瓷材料临界切削深度的检测方法，其特征在于：所述步骤1)中，将垫片摆放位置与研磨盘加工时旋转方向匹配，以保证磨粒从浅至深形成微切痕。