1.一种采用电化学沉积法提高铝电极箔比容的方法，其特征在于：将金属纯钛用作阳极材料作为金属消耗的来源，铝腐蚀箔作为阴极材料，在添加导电添加剂的有机溶液中进行电沉积，在阴极表面沉积一层含钛复合物TiO(OH)2，后经过热处理过程，表面含钛复合物转化为锐钛矿型TiO2氧化膜，再通过阳极氧化技术，从而在铝腐蚀箔表面制得高介电常数的Al2O3/TiO2复合介质膜。

2.如权利要求1所述的一种采用电化学沉积法提高铝电极箔比容的方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤1）：将金属钛和铝腐蚀箔浸渍于在含碘的丙酮溶液中，以金属钛为正极，铝腐蚀箔为负极，进行电化学沉积，在铝腐蚀箔表面沉积得到钛的复合物；

步骤2）：用去离子水清洗所得的表面沉积有钛复合物的铝腐蚀箔，清洗干净后置于烘箱中干燥，干燥后将腐蚀箔进行高温热处理，使钛复合物在高温下转变为TiO2相，从而在铝腐蚀箔表面得到TiO2的纳米氧化膜；

步骤3）：对所制得的表面具有TiO2纳米氧化膜的铝腐蚀箔进行阳极氧化，制得具有Al2O3/TiO2复合介质膜的铝电极箔。

3.如权利要求2所述的一种采用电化学沉积法提高铝电极箔比容的方法，其特征在于：所述步骤1）中，I2在丙酮溶液中的浓度为1~1.1 g/L，丙酮溶液中丙酮的纯度大于

99%小于100%，其余为水，金属钛和腐蚀铝箔在使用前都经丙酮超声清洗，清洗干净后用电吹风将它们吹干至表面不残留水分，两电极成挂件状挂于溶液中，两电极间距离控制在为

5-20mm范围，电沉积时采用直流稳压电源，电压范围为10-60V，温度为0-30℃，电沉积时间为1-60min如权利要求2所述的一种采用电化学沉积法提高铝电极箔比容的方法，其特征在于：所述步骤2）中，用来干燥铝箔的烘箱温度保持在50-100℃，干燥时间1-2 min，热处理温度为400-800℃，热处理时间控制在10-40 min。

4.如权利要求2所述的一种采用电化学沉积法提高铝电极箔比容的方法，其特征在于：所述步骤3）中，阳极氧化时所用的铵盐为己二酸铵，浓度为10-20%（质量分数），阳极氧2

化的温度为80-90℃，在20V的电压下阳极氧化10min，电流密度保持在0.05A/cm。