1.超级电容器用电极材料，其特征在于：所述电极材料为活性中间相炭微球/氧化锰复合电极材料，它由下述以重量份计的组分制成：2

比表面积为2500～3500m/g的活性中间相炭微球：1份；

硝酸锰的乙醇水溶液：10～40份；

所述硝酸锰的乙醇水溶液的质量浓度为2％～10％，其中乙醇与水的质量比为1～

5∶1；

具体的制备方法如下：

1)按中间相炭微球∶活化剂＝1∶4～8的质量比称取中间相炭微球和活化剂，加水混合成浆状，将该混合浆置于电阻炉中，在保护气氛条件下加热至800℃～1000℃，并保温0.5～2小时，随炉冷却至常温，取出产物用水洗至中性，烘干，得到比表面积为2500～2

3500m/g的活性中间相炭微球；

2)将步骤1)中制得的活性中间相炭微球加入到于其重量10～40倍的硝酸锰的乙醇水溶液中，搅拌均匀后，静置，滤去多余的硝酸锰的乙醇水溶液，常温干燥得到表面吸附有硝酸锰的活性中间相炭微球混合粉体；

3)将步骤2)中制得的表面吸附有硝酸锰的活性中间相炭微球混合粉体置于电阻炉中，在保护气氛条件下加热至180℃～220℃，并保温1～3小时，得到aMCMB/Mn3O4复合粉体，即本发明所述的活性中间相炭微球/氧化锰复合电极材料。

2.根据权利要求1所述的超级电容器用电极材料，其特征在于：它是由下述以重量份计的组分制成：2

比表面积为2500～3500m/g的活性中间相炭微球：1份；

硝酸锰的乙醇水溶液：20～30份；

所述硝酸锰的乙醇水溶液的质量浓度为2％～10％，其中乙醇与水的质量比为1～

5∶1。

3.根据权利要求1所述的超级电容器用电极材料，其特征在于：所述活性中间相炭微球/氧化锰复合电极材料中，氧化锰占复合电极材料总质量的2％～10％。

4.根据权利要求2所述的超级电容器用电极材料，其特征在于：所述活性中间相炭微球/氧化锰复合电极材料中，氧化锰占复合电极材料总质量的2％～10％。

5.权利要求1～4中任何一项所述的超级电容器用电极材料的制备方法，其步骤如下：

1)按中间相炭微球∶活化剂＝1∶4～8的质量比称取中间相炭微球和活化剂，加水混合成浆状，将该混合浆置于电阻炉中，在保护气氛条件下加热至800℃～1000℃，并保温0.5～2小时，随炉冷却至常温，取出产物用水洗至中性，烘干，得到比表面积为2500～2

3500m/g的活性中间相炭微球；

2)将步骤1)中制得的活性中间相炭微球加入到于其重量10～40倍的硝酸锰的乙醇水溶液中，搅拌均匀后，静置，滤去多余的硝酸锰的乙醇水溶液，常温干燥得到表面吸附有硝酸锰的活性中间相炭微球混合粉体；

3)将步骤2)中制得的表面吸附有硝酸锰的活性中间相炭微球混合粉体置于电阻炉中，在保护气氛条件下加热至180℃～220℃，并保温1～3小时，得到aMCMB/Mn3O4复合粉体，即本发明所述的活性中间相炭微球/氧化锰复合电极材料。

6.根据权利要求5所述的超级电容器用电极材料的制备方法，其特征在于：步骤1)和步骤3)中，升温时的升温速率均为1℃～5℃/min。

7.根据权利要求5所述的超级电容器用电极材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述硝酸锰的乙醇水溶液的质量浓度为2％～10％，其中乙醇与水的质量比为1～

5∶1。

8.根据权利要求5所述的超级电容器用电极材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述静置的时间为12～24h。

9.根据权利要求5所述的超级电容器用电极材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述活化剂为KOH，或NaOH，或KOH和NaOH的混合物。