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专利号: 2007101449925
申请人: 东北林业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料的制备方法,其特征在于用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料按以下步骤实施:一、按质量份数比称取100份废旧塑料混合物、0.9份马来酸酐和0.09份过氧化二异丙苯,再将马来酸酐和过氧化二异丙苯溶解于丙酮溶液中,然后与废旧塑料混合物混合均匀;二、待混合物料中丙酮完全挥发再倒入挤出机喂料筒中,然后在双螺杆挤出机内进行熔融接枝反应,接枝反应温度为190℃、双螺杆转速为40r/min、物料停留时间为4min;三、将接枝反应后的物料造粒,制成改性废旧塑料共混物;四、按重量份数比将60份木质纤维材料、40份改性废旧塑料共混物和1份聚乙烯蜡进行高速混合,混合温度为90℃,混合时间为20min,混合转速为1000r/min;五、将高速混合物料倒入双阶挤出机组料筒中,采用连续挤出成型技术直接挤出木塑复合材料;其中步骤五中挤出温度为140℃~180℃、模具温度165~185℃、双螺杆转速40r/min,单螺杆转速10r/min;

步骤一所述的废旧塑料混合物按重量百分比由80%的PP和20%的PE组成。

2.用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料的制备方法,其特征在于用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料按以下步骤实施:一、按质量份数比称取100份废旧塑料混合物、1.2份马来酸酐和0.12份过氧化二异丙苯;二、将废旧塑料混合物从双螺杆挤出机的主喂料口加入,再将溶解于丙酮溶液中的马来酸酐和过氧化二异丙苯滴加入已熔化的废旧塑料混合物中;三、在双螺杆挤出机内进行熔融接枝反应,并同时抽真空去除丙酮,接枝反应温度为

185℃、双螺杆转速为30r/min、物料停留时间为5min;四、将接枝反应后的物料造粒,制成改性废旧塑料共混物;五、按重量份数比将60份木质纤维材料、40份改性废旧塑料共混物和1份硬脂酸进行高速混合,混合温度为90℃,混合时间为20min,混合转速为1200r/min;

六、将高速混合物料倒入双阶挤出机组料筒中,采用连续挤出成型技术直接挤出木塑复合材料;其中步骤六中挤出温度为140℃~180℃、模具温度165~185℃、双螺杆转速40r/min,单螺杆转速6r/min;步骤一所述的废旧塑料混合物按重量百分比由70%的PP和30%的PE组成。

3.用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料的制备方法,其特征在于用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料按以下步骤实施:一、按质量份数比称取100份废旧塑料混合物、1.2份马来酸酐和0.12份过氧化二异丙苯;二、将废旧塑料混合物从双螺杆挤出机的主喂料口加入,再将溶解于丙酮溶液中的马来酸酐和过氧化二异丙苯滴加入已熔化的废旧塑料混合物中;三、在双螺杆挤出机内进行熔融接枝反应,并同时抽真空去除丙酮,接枝反应温度为

190℃、双螺杆转速为40r/min、物料停留时间为3min;四、将接枝反应后的物料造粒,制成改性废旧塑料共混物;五、按重量份数比将60份木质纤维材料、40份改性废旧塑料共混物和1份聚乙烯蜡进行高速混合,混合温度为90℃,混合时间为20min,混合转速为1000r/min;六、将高速混合物料倒入双阶挤出机组料筒中,采用连续挤出成型技术直接挤出木塑复合材料;其中步骤六中挤出温度为140℃~180℃、模具温度165~185℃、双螺杆转速

40r/min,单螺杆转速10r/min;步骤一所述的废旧塑料混合物按重量百分比由80%的PP、

15%的PE和5%的PS组成。

4.用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料的制备方法,其特征在于用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料按以下步骤实施:一、按质量份数比将100份废旧塑料混合物、0.5份粉末状马来酸酐和0.05份粉末状过氧化二异丙苯混合均匀后倒入挤出机喂料筒中,然后在双螺杆挤出机内进行熔融接枝反应,接枝反应温度为180℃、双螺杆转速为30r/min、物料停留时间为5min;二、将接枝反应后的物料造粒,制成改性废旧塑料共混物;三、按重量份数比将60份木质纤维材料、40份改性废旧塑料共混物和1份石蜡进行高速混合,混合温度为90℃,混合时间为20min,混合转速为800r/min;四、将高速混合物料倒入双阶挤出机组料筒中,采用连续挤出成型技术直接挤出木塑复合材料;其中步骤四中挤出温度为

140℃~180℃、模具温度165~185℃、双螺杆转速30r/min,单螺杆转速8r/min;步骤一所述的废旧塑料混合物按重量百分比由76%的PP和24%的PE组成。

5.用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料的制备方法,其特征在于用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料按以下步骤实施:一、按质量份数比将100份废旧塑料混合物、0.5份粉末状马来酸酐和0.05份粉末状过氧化二异丙苯混合均匀后倒入挤出机喂料筒中,然后在双螺杆挤出机内进行熔融接枝反应,接枝反应温度为180℃、双螺杆转速为40r/min、物料停留时间为4min;二、将接枝反应后的物料造粒,制成改性废旧塑料共混物;三、按重量份数比将60份木质纤维材料、40份改性废旧塑料共混物和1.2份聚乙烯蜡进行高速混合,混合温度为90℃,混合时间为20min,混合转速为1000r/min;四、将高速混合物料倒入双阶挤出机组料筒中,采用连续挤出成型技术直接挤出木塑复合材料;其中步骤四中挤出温度为140℃~180℃、模具温度165~185℃、双螺杆转速40r/min,单螺杆转速8r/min;步骤一所述的废旧塑料混合物按重量百分比由78%的PP、13%的PE和9%的PS组成。