1.一种碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将乙酰丙酮铁、乙酰丙酮钴、乙酰丙酮镍溶解于无水乙醇中，然后加入环戊基硼酸并使其溶解得到混合溶液，将混合溶液升温至150~180℃进行溶剂热反应，反应完成后经后处理得到硼掺杂的预分解前驱体粉末；其中乙酰丙酮铁、乙酰丙酮钴、乙酰丙酮镍按Fe:Co:Ni金属摩尔比为1:1:1添加；控制环戊基硼酸中硼元素加入量占铁、钴、镍金属总摩尔量的1%~8%；

（2）在搅拌下将葡萄糖水溶液滴加至预分解前驱体粉末中并混合均匀，使粉末表面均匀吸附包裹葡萄糖溶液，然后干燥得到葡萄糖均匀包覆的复合前驱体；

（3）将复合前驱体在惰性气氛或弱还原气氛下进行程序升温热处理，使葡萄糖碳化形成碳包覆层并石墨化，通过碳热还原形成Fe-Co-Ni-B合金相，得到具有核壳结构的碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒；所述程序升温热处理包括下述三个阶段：第一阶段，在450~500℃下恒温保温30~60分钟；

第二阶段，在600~700℃下恒温保温1~2小时；

第三阶段，在800~1000℃下恒温保温1~3小时。

2.根据权利要求1所述的碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述溶剂热反应的时间为1.5~3小时。

3.根据权利要求1所述的碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述葡萄糖水溶液浓度为60~70wt%。

4.根据权利要求1所述的碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（2）葡萄糖与预分解前驱体粉末质量比为1:5~1:15。

5.根据权利要求1所述的碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（2）在搅拌下将葡萄糖的溶液在1.5小时内滴加至前驱体粉末中，滴加完毕后继续搅拌30分钟。

6.一种碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒，其特征在于，采用权利要求1~5任一项所述的制备方法制备而成，其具有核壳结构，内核为Fe-Co-Ni-B多元磁性合金相，外壳为连续、致密的碳层。

7.一种权利要求6所述碳包覆Fe-Co-Ni-B磁性微米合金颗粒的应用，其特征在于，将其作为磁性功能材料。