1.一种板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：包括可排水的主油罐和平稳输出润滑油的次级油罐，所述主油罐储存润滑油液并在主油罐底部设置可蓄积水的蓄水罐。

2.根据权利要求1所述的板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：所述主油罐内设一个开口朝下的输油腔，所述输油腔是一端开口的圆管，所述输油腔的外部与所述主油罐内部相连；所述主油罐上方设可输入压缩空气的进气口；所述输油腔内设输油管，在压缩空气作用下主油罐中的油液高度被压低，而输油腔中的油液高度升高，油液被压入所述输油腔中的输油管中。

3.根据权利要求2所述的板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：所述主油罐底部设有蓄积水的蓄水罐，由于压缩空气中含水，同时水的密度比润滑油液大，混入油液中的水会积蓄在所述主油罐底部的蓄水罐中；所述输油腔伸入蓄水罐一段距离，同时输油腔的开口朝下并与蓄水罐连通。

4.根据权利要求3所述的板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：所述蓄水罐设有可被控制开合的放水阀和监测蓄水量的水感应器，当水感应器监测到水位超过设定高度后打开所述放水阀泄水，传感器检测到水位低于设定高度后关闭放水阀。

5.根据权利要求2所述的板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：所述主油罐和次级油罐之间通过受至少一个液控阀块控制的输油回路连接，所述输油回路包括将所述输油管中的油液输送至次级油罐中的输油管路一和将次级油罐中缓冲后的油液输出的输油管路二。

6.根据权利要求5所述的板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：所述次级油罐包括活塞和活塞两端的活塞杆，所述活塞设有标记物并在所述次级油罐设有可识别标记物的传感器，所述活塞杆上装有弹簧，所述活塞将次级油罐分隔成两个不互通的次级油腔。

7.根据权利要求6所述的板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：所述输油管路一分别与所述输油管和所述次级油罐两端连通，两端分别连通所述两个次级油腔，所述输油管路一进行输油工作时可被液控阀块控制地选择其中一个次级油腔输油；所述输油管路二分别与所述次级油罐两端和出油阀连通，所述输油管路二进行输油工作时可被液控阀快控制的选择另一个次级油腔抽油；

所述两个次级油腔其中一个次级油腔接受所述输油管路一的油液时，另一个次级油腔向输油管路二输出油液，所述活塞会向油液减少的方向移动，当任意一个次级油腔排空，即活塞移动到任一一端，传感器识别到活塞上的标记物移动到端沿，发出信号，液控阀块交换两个次级油腔的工作模式；当输油管路一停止供油后，由于次级油腔内仍保留有等于最大所述次级油罐容积量的油液，仍可以正常工作一段时间。

8.根据权利要求5所述的板栅连续铸造润滑系统的供油机构，其特征在于：所述输油管路二还设置有检测油液流量的流量计，所述流量计与上位机相连，上位机检测到输油管路二中的流量不在设定范围内便调整输入到所述主油罐的压缩空气压力大小，以改变所述供油机构的供油速度。