1.一种用于焊接接头的7系铝合金丝材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：以100重量份Al为基准，取6.3-8.0重量份Zn、0.85-1.20重量份Mg、0.25-0.40重量份Cu、0.3-0.5重量份Fe、0.15-0.32重量份Si和1.27-2.25重量份Hf置于电阻炉中加热熔炼，熔炼温度为735-750℃，然后在300-350r/min的电磁搅拌下保温4-6h，而后使用过滤器过滤上述熔融态金属后浇铸得到7系铝合金铸锭；

对7系铝合金铸锭进行均匀化处理，具体为：在472-480℃下保温5.5-6h，然后升温至558-560℃并保温24-28h，再水冷；

对均匀化处理后的7系铝合金铸锭进行挤压处理，挤压的工艺条件为：挤压温度440-450℃、挤压速度32-35m/min，挤压比23.5-25.0，挤压线坯直径6.5-7.2mm；

对挤压后的7系铝合金进行拉拔处理，经过10道次拉拔处理后得到直径为1.5-1.8mm的7系铝合金丝材，所述7系铝合金丝材的抗拉强度大于385MPa，焊接接头的显微硬度大于68HV。

2.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔炼温度为735℃。

3.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压温度440℃。

4.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压速度32m/min。

5.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压比23.5。

6.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述7系铝合金丝材的直径为1.5mm。

7.一种7系铝合金丝材，其特征在于，所述7系铝合金丝材由权利要求1-6所述的任一项方法制备而得。