1.一种光纤制造用激光测试设备，其特征在于，包括：测试台；所述测试台顶部设置有夹持组件，夹持组件顶部固定设置有限位组件；所述限位组件与夹持组件均呈对称式设置有两处，测试台底部固定设置有第一测试组件；所述测试台顶部固定设置有调节机构，调节机构底部固定设置有第二测试组件；

所述第一测试组件包括：固定盒、激光发射探测一体机、分光镜、固定架A、角锥反射镜A、固定架B与角锥反射镜B；固定盒固定设置于测试台底部，且固定盒设置为T形；激光发射探测一体机固定设置于固定盒内部一侧；分光镜固定设置于固定盒内部，且分光镜呈45°倾斜设置；固定架A活动设置于固定盒另一侧内部；角锥反射镜A固定设置于固定架A内部；固定架B固定设置于固定盒内部；角锥反射镜B固定设置于固定架B内部；

所述测试台内部固定设置有导向横杆，且导向横杆外侧滑动设置有拉伸座；测试台内部固定设置有气缸，气缸伸缩端与拉伸座固定连接；拉伸座外侧固定设置有固定座，固定座内侧设置有数显拉力计，数显拉力计一侧连接有连接板；

所述夹持组件包括：夹持架与夹板；第一夹持组件中的夹持架固定设置于连接板外侧，第二夹持组件中的夹持架固定设置于测试台一侧顶部；所述固定架A固定设置于拉伸座底部，且角锥反射镜A与分光镜以及激光发射探测一体机设置在同一直线，并且角锥反射镜B与分光镜设置在另一直线，上述两直线相互垂直；所述限位组件包括：限位架、滑动横杆、挡板、限位板、压力传感器与橡胶柱；限位架固定设置于夹持架顶部；滑动横杆滑动设置于限位架顶侧内部；挡板固定设置于滑动横杆一端，挡板外侧与限位架外侧相贴合；限位板固定设置于滑动横杆另一端，且限位板与限位架之间设置有弹簧件，弹簧件套设于滑动横杆外侧；压力传感器固定设置于限位板一侧；橡胶柱固定设置于限位架顶部外侧，橡胶柱端部与压力传感器外侧相贴合；

所述调节机构包括：调节架、导向柱、驱动电机、调节座与控制模块；调节架固定设置于测试台顶部两侧；导向柱固定设置于两组调节架之间；调节座滑动设置于导向柱外侧，且控制模块与驱动电机和压力传感器均为电性连接；所述第二测试组件包括：测试架与工业相机；测试架固定设置于调节座底部，调节座底部连接有工业相机；当驱动电机驱动工业相机水平移动至测试架对限位板进行挤压时，限位板通过橡胶柱对压力传感器进行挤压，当压力传感器的压力值达到预定值时，压力传感器将压力信号输送给控制模块，控制模块控制驱动电机反转，使得工业相机在两组夹持组件之间进行往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种光纤制造用激光测试设备，其特征在于：所述数显拉力计一侧内部设置有传感螺丝，且传感螺丝外侧通过螺纹连接设置有连接筒，并且连接筒外侧转动设置有连接板。

3.根据权利要求1所述的一种光纤制造用激光测试设备，其特征在于：所述夹持组件还包括：双头螺杆与导向竖杆；双头螺杆转动设置于夹持架内部，且双头螺杆顶端固定设置有手轮；导向竖杆固定设置于夹持架内部，且导向竖杆呈对称式设置。

4.根据权利要求3所述的一种光纤制造用激光测试设备，其特征在于：所述夹板通过螺纹连接设置于双头螺杆外侧，且夹板滑动设置于导向竖杆外侧；夹板呈对称式设置，且夹板内部开设有夹持槽。

5.根据权利要求1所述的一种光纤制造用激光测试设备，其特征在于：所述调节机构还包括：调节丝杆；调节架呈对称设置有两组；调节丝杆转动设置于两组调节架之间；驱动电机固定设置于调节架外侧，且驱动电机的电机轴与调节丝杆固定连接；调节座通过螺纹连接设置于调节丝杆外侧；控制模块固定设置于调节座外侧。

6.根据权利要求1所述的一种光纤制造用激光测试设备，其特征在于：所述第二测试组件还包括：螺纹座、调节螺杆、衔接座A、导向座、滑动杆、衔接座B与横板；螺纹座固定设置于测试架外侧；调节螺杆通过螺纹连接设置于螺纹座内部，且调节螺杆顶端固定设置有手轮；衔接座A转动设置于调节螺杆底部；导向座固定设置于测试架外侧；滑动杆滑动设置于导向座内部；衔接座B固定设置于滑动杆底端；横板固定设置于衔接座A与衔接座B之间；工业相机固定设置于横板底侧内部。

7.根据权利要求1所述的一种光纤制造用激光测试设备，其特征在于：所述测试架的横向移动速度是连接板横向移动速度的1.5倍。