1.一种拉削机床，包括外表面拉刀（101），其特征在于：所述外表面拉刀（101）设置有多个，外表面拉刀（101）的下侧右部均布有多个拉削齿（104），多个拉削齿（104）从左至右高度依次增加，外表面拉刀（101）的左部设置有插孔（102），多个外表面拉刀（101）前后贴合排列，插杆（202）同时穿过多个插孔（102）。

2.根据权利要求1所述的一种拉削机床，其特征在于：还包括门形件（201），门形件（201）上设置有限位槽（209），多个外表面拉刀（101）的左端均插在限位槽（209）上，插杆（202）的前后两端分别插在门形件（201）的前后两侧，插杆（202）的前后两端均螺纹连接有阻挡头。

3.根据权利要求2所述的一种拉削机床，其特征在于：还包括两个夹持座（205），两个夹持座（205）均设置在门形件（201）的内侧，每个夹持座（205）的外侧均固定有两个导杆（204），导杆（204）滑动连接在门形件（201）的对应侧，门形件（201）的两侧均固定有伸缩杆一（203），两个伸缩杆一（203）的端部分别固定在两个夹持座（205）上，两个夹持座（205）分别压在最外侧的两个外表面拉刀（101）上。

4.根据权利要求3所述的一种拉削机床，其特征在于：所述门形件（201）的上侧固定有凸座（206），横条（301）横向滑动连接在凸座（206）上，横条（301）的右部从左至右固定有多个轮架（304），每个轮架（304）上均转动连接有转轮（303），多个转轮（303）均与多个外表面拉刀（101）的上侧相接触。

5.根据权利要求4所述的一种拉削机床，其特征在于：还包括两个挡板（307），两个挡板（307）均在前后方向上滑动连接在多个转轮（303）上，其中一个轮架（304）上固定有伸缩杆二（305），两个伸缩杆二（305）的端部分别固定在两个挡板（307）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种拉削机床，其特征在于：每个所述外表面拉刀（101）的前后两侧均设置有横槽（103），两个挡板（307）相对侧的下沿均设置有凸棱（302），两个凸棱（302）分别插在最外侧的两个外表面拉刀（101）上对应的横槽（103）上。

7.根据权利要求6所述的一种拉削机床，其特征在于：还包括工作台（501），工作台（501）的下侧四角处均固定有支腿（502），工作台（501）的上侧固定有磁吸台（503），被拉削工件被磁吸在磁吸台（503）上，工作台（501）的后部固定有两个圆杆（504），工作台（501）的后侧固定有两个凸条（306），两个凸条（306）的后部分别竖向滑动连接在两个圆杆（504）上。

8.根据权利要求7所述的一种拉削机床，其特征在于：所述门形件（201）的左侧固定有两个横杆（208），两个横杆（208）均横向滑动连接在方座（404）上，方座（404）上固定有电机架（407），电机架（407）上固定有电机（406），电机（406）的输出轴上固定有丝杠（405），凸座（206）上固定有丝杠螺母（207），丝杠（405）通过螺纹与丝杠螺母（207）配合。

9.根据权利要求8所述的一种拉削机床，其特征在于：所述方座（404）的下侧固定有竖柱（403），竖柱（403）竖向滑动连接在支架（401）上，支架（401）上固定有伸缩杆三（402），伸缩杆三（402）的上端固定在电机架（407）上。

10.使用权利要求9所述的一种拉削机床，的拉削方法，其特征在于，所述拉削方法包括以下步骤：

步骤一：将工件磁吸在磁吸台（503）上固定；

步骤二：根据需要拉削的宽度调整外表面拉刀（101）的个数，将多个外表面拉刀（101）前后贴合排列；

步骤三：将多个外表面拉刀（101）的左端插入限位槽（209），然后将插杆（202）同时插在门形件（201）和多个外表面拉刀（101）上，将多个外表面拉刀（101）固定在门形件（201）上；

步骤四：通过两个夹持座（205）相互靠近将多个外表面拉刀（101）压紧，使多个外表面拉刀（101）成为一个整体；

步骤五：通过多个外表面拉刀（101）对工件进行拉削。