1.一种马桶施釉装置，其特征在于：包括：

支撑槽（1），支撑槽（1）的顶部设置有开口的腔体，所述支撑槽（1）的顶部固定连接有防护壳（2）；

外表检测机构，外表检测机构置于所述防护壳（2）外侧，所述外表检测机构包括升降设置的安装壳（4），所述安装壳（4）的内部安装有工业相机（6），所述支撑槽（1）的侧边开设有与工业相机（6）配合的拍摄通道（8），所述安装壳（4）的底部固接有遮挡板（7），检测时，安装壳（4）与拍摄通道（8）对应，且遮挡板（7）与拍摄通道（8）错位，喷釉时，安装壳（4）向上运动带动遮挡板（7）对拍摄通道（8）进行封堵；

管道施釉机构，管道施釉机构置于所述支撑槽（1）的顶部，所述管道施釉机构包括端部旋转置于支撑槽（1）顶部的翻转框架（10），所述翻转框架（10）顶部的一端滑动连接有中部设有矩形槽的活动板（21），用于对马桶端部进行支撑固定，所述翻转框架（10）的中部转动连接有支撑环（11），所述支撑环（11）的中部升降设置有密封塞嘴（18），所述密封塞嘴（18）的底部固接有注釉管（19），所述支撑槽（1）内部转动连接有气缸五（12），所述气缸五（12）的输出端与翻转框架（10）转动连接，用于驱动翻转框架（10）往复翻转，使得釉料在马桶管道内流淌均匀。

2.根据权利要求1所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：所述支撑槽（1）的外侧且位于拍摄通道（8）的上方固接有气缸一（3），所述气缸一（3）的输出端通过连接板与安装壳（4）固接，所述安装壳（4）的一侧均固接有双轴气缸（5），所述双轴气缸（5）的输出端与工业相机（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：所述管道施釉机构还包括固接在支撑槽（1）顶部的支撑框架（9），所述支撑框架（9）的端部固接有转轴，所述转轴与翻转框架（10）顶部的金属板转动连接，所述翻转框架（10）的中部转动连接有旋转管（13），所述旋转管（13）的顶部与支撑环（11）固接，所述翻转框架（10）的底部固定连接有伺服电机一（15），所述伺服电机一（15）的输出端通过直齿轮组（14）与旋转管（13）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：所述翻转框架（10）的底部且对应支撑环（11）的下方固接有支撑壳（16），所述支撑壳（16）的内部固定连接有气缸二（17），所述气缸二（17）的输出端贯穿支撑壳（16）且固接有升降板（20），所述升降板（20）的底部固接有两个与支撑壳（16）滑动连接的金属杆，所述升降板（20）与注釉管（19）固接。

5.根据权利要求4所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：所述防护壳（2）顶部的一侧倾斜固接有气缸四（38），所述气缸四（38）的输出端固定连接有喷嘴（39），所述转轴的端部外侧固接有磁铁，所述支撑框架（9）外侧且位于转轴的下方固接有霍尔传感器，翻转框架（10）带动马桶倾斜灌釉时，霍尔传感器与磁铁对应，气缸四（38）带动喷嘴（39）插入马桶水箱内喷釉。

6.根据权利要求5所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：所述翻转框架（10）的端部固接有固定板（22），所述固定板（22）的中部滑动连接有限位杆，所述限位杆的端部与活动板（21）固接，所述固定板（22）的一侧固接有气缸三（23），所述气缸三（23）的输出端与活动板（21）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：还包括外表喷釉机构，所述外表喷釉机构包括升降滑块（25），所述固定板（22）的中部开设有通槽，所述通槽的内部固接有竖向导杆（37），所述升降滑块（25）滑动连接在竖向导杆（37）的外侧，所述活动板（21）的外侧固接有驱动升降滑块（25）沿竖向导杆（37）滑动的传动皮带组件（24）。

8.根据权利要求7所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：所述升降滑块（25）的一侧转动连接有从动齿轮（35），所述从动齿轮（35）的中部沿其轴线方向滑动连接有矩形杆（27），所述升降滑块（25）的中部开设有供矩形杆（27）转动的孔，所述升降滑块（25）的底部固定连接有伺服电机四（34），所述伺服电机四（34）的输出端固定连接有与从动齿轮（35）啮合的主动齿轮（36），所述矩形杆（27）的端部固接有U形架，所述U形架的转动连接有连接盘（29），所述连接盘（29）的外侧固接有喷釉枪（28），所述U形架的外侧固接有驱动连接盘（29）转动的伺服电机三（30）。

9.根据权利要求8所述的一种马桶施釉装置，其特征在于：所述升降滑块（25）的外侧固接有限位滑杆（40），所述限位滑杆（40）的外侧滑动连接有推板（32），升降滑块（25）的顶部固接有伺服电机二（26），所述伺服电机二（26）的输出端固定连接有与推板（32）螺纹连接的丝杆（31），所述推板（32）的中部转动连接有旋转轴（33），所述旋转轴（33）与矩形杆（27）的端部固接，工作时，传动皮带组件（24）驱动矩形杆（27）升降、丝杆（31）通过驱动矩形杆（27）沿其轴线方向横移、伺服电机四（34）驱动矩形杆（27）沿其轴线方向旋转。