1.一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：

步骤一、将异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇混合，通入氮气，加入有机锡催化剂，25-30℃下混合均匀，升温至50-55℃反应1-2h后继续升温至75-85℃反应0.5-1h,得到聚氨酯预聚体；

步骤二、向聚氨酯预聚体中加入乙二醇与多功能橡胶，升温至80-85℃反应6-8h,降温至40-45℃加入三乙胺与改性填料，反应2-3h后，加入去离子水，高速搅拌,自然消泡后，得到耐磨聚氨酯涂料；

所述耐磨聚氨酯涂料包括以下重量份的原料：18-22份异佛尔酮二异氰酸酯、16-18份聚四氢呋喃醚二醇、1-2份有机锡催化剂、8-10份多功能橡胶、5-6份改性填料、3-5份小分子扩链剂、2-3份三乙胺、80-100份去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，所述有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的任意一种；所述小分子扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇、丙二醇中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，所述多功能橡胶的制备方法包括以下步骤：S1：将端羧基液体丁腈橡胶与2-（三氟甲基）环氧乙烷置于甲苯中，加入催化剂，升温搅拌,减压蒸馏后收集产物，得到改性丁腈橡胶；

S2:将改性丁腈橡胶与2-溴芴置于丙酮中，加入促进剂，升温至45-55℃反应3-5h，减压蒸馏后收集产物，得到多功能橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，步骤S1中，所述催化剂为四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基氢氧化铵中的任意一种。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，步骤S1中，所述升温搅拌的温度为80-90℃，时间为5-6h。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，步骤S2中，所述促进剂为吡啶、碳酸钾中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，所述改性填料的制备方法包括以下步骤：将蛇纹石粉置于去离子水中，超声分散后，加入齐墩果酸，升温至85-90℃，充分搅拌6-8h后抽滤、洗涤、真空干燥后得到改性填料。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨聚氨酯涂料的生产工艺，其特征在于，所述蛇纹石粉的平均粒径为200nm。