1.一种钢带生产纠偏机构，包括数控机床（1），其特征在于：所述数控机床（1）的一侧固定连接有压直机构（2），所述数控机床（1）的内部传动连接有电动运输带（3），所述压直机构（2）的内部安装用传送带（4），所述压直机构（2）的内部设置有平衡机构（5），所述数控机床（1）的内部设置有驱动机构（6），所述数控机床（1）的两侧安装有纠偏机构（7），所述数控机床的两侧转动连接有固定机构（8），所述压直机构（2）包括压直机本体（21），所述压直机本体（21）设置在数控机床（1）的侧面，所述压直机本体（21）的内部转动连接有电动辊（22）；

所述平衡机构（5）包括转动杆（51），所述转动杆（51）转动连接在压直机本体（21）的内部，所述转动杆（51）与压直机本体（21）侧面电动辊（22）的上端轴心之间传动连接有传动带一（23），所述转动杆（51）的下端固定连接有斜杆（52），所述压直机本体（21）的内部转动连接有转动框（53），所述转动框（53）的内部转动连接有转杆（54），所述转杆（54）的表面固定连接有半圆板（55），所述压直机本体（21）的内壁固定连接有限位滑槽（56），所述转动框（53）的两侧转动连接有压杆（57），所述压杆（57）在限位滑槽（56）的内部滑动连接；

所述驱动机构（6）包括蜗杆（61），所述蜗杆（61）在数控机床（1）的内部转动连接，所述蜗杆（61）的一侧与电动运输带（3）内从动轮的转轴之间传动连接有传动带二（62），所述数控机床（1）的内部固定连接有滑槽（64），所述滑槽（64）的侧壁上转动连接有涡轮（63），所述滑槽（64）的内部滑动连接有滑块（65），所述滑块（65）的表面固定连接有档杆（66），所述滑槽（64）的侧壁表面转动连接有L型转杆（67），所述滑槽（64）的侧壁表面通过扭簧杆转动连接双L型转杆（68），所述滑槽（64）的侧壁表面固定连接有限位杆（69），所述滑块（65）的两侧固定连接斜槽板（610）；

所述纠偏机构（7）包括转轮（71），所述转轮（71）在数控机床（1）内部平台表面转动连接，所述转轮（71）的下表面固定连接有卡杆（72），所述转轮（71）的表面转动连接有两个连杆（73），所述连杆（73）的表面转动连接有大推板（74），另一边所述连杆（73）的表面转动连接有小推板（75）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带生产纠偏机构，其特征在于：所述固定机构（8）包括支撑架（81），所述支撑架（81）固定连接在数控机床（1）的内部，所述数控机床（1）内部的平台表面固定连接有双轴电机（82），所述双轴电机（82）输出轴的一端固定连接有偏心轮（83），所述支撑架（81）的一端转动连接有卡板（84），所述卡板（84）的内部滑动连接有夹板（85），所述卡板（84）的另一面转动连接有螺纹杆（86），所述螺纹杆（86）在夹板（85）的内部螺纹连接，所述支撑架（81）的另一面固定连接有L型固定板（87），所述L型固定板（87）的一端转动连接有连接杆（88），所述连接杆（88）的另一端在夹板（85）的背面转动连接，所述卡板（84）的侧面固定连接有L型槽口杆（89）。

3.根据权利要求2所述的一种钢带生产纠偏机构，其特征在于：所述涡轮（63）与蜗杆（61）啮合，所述涡轮（63）的轴心与L型转杆（67）的轴心固定连接在一起，涡轮（63）会带动L型转杆（67）转动。

4.根据权利要求3所述的一种钢带生产纠偏机构，其特征在于：所述卡杆（72）在斜槽板（610）的内部滑动连接，所述大推板（74）的内部滑动连接有小推板（75），所述大推板（74）与小推板（75）均在数控机床（1）的侧面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢带生产纠偏机构的纠偏方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先启动压直机本体（21）并将钢带从压直机本体（21）竖电动辊（22）的一端放入，钢带经过两个电动辊（22）之后在通过传送带（4）进入到下两个电动辊（22），同时在竖电动辊（22）转动的时候通过传动带一（23）传动至转动杆（51），转动杆（51）转动的时候带动斜杆（52）转动，斜杆（52）转动的时候带动会带动半圆板（55）在转杆（54）的表面转动，同时转杆（54）外的转动框（53）被限位，在转杆（54）需要转动的时候，转动框（53）以自两侧的中心点位置左右摇摆，在转动框（53）摆动的时候带动两侧的压杆（57）交错的在限位滑槽（56）的内部上下移动，并对钢带进行挤压，对刚生产出来的钢带进行校正压直；

S2、在钢带从压直机本体（21）中出来后进入到电动运输带（3）的表面，运输至下一道工序，电动运输带（3）工作的时候带动从动轮转动，从动轮转动的时候通过传动带二（62）带动蜗杆（61）转动，蜗杆（61）转动的时候带动啮合的涡轮（63）转动，涡轮（63）转动的时候带动另一端的L型转杆（67）转动，L型转杆（67）转动的时候会挤压档杆（66），档杆（66）被挤压的时候会带动滑块（65）在滑槽（64）的内部向一端滑动，而在L型转杆（67）转动半圈以后，开始另一半圈的时候，会挤压双L型转杆（68）的一端，双L型转杆（68）被挤压的时候会通过扭簧杆开始转动，双L型转杆（68）转动的时候另一端会挤压档杆（66），并且档杆（66）会带动滑块（65）在滑槽（64）内向另一端滑动，而在L型转杆（67）转过双L型转杆（68）的时候双L型转杆（68）会通过扭簧杆复位，同时被限位杆（69）挡住，这样在L型转杆（67）持续转动的时候滑块（65）就会在滑槽（64）的内部左右往复滑动，同时会带动斜槽板（610）同时移动；

S3、在斜槽板（610）移动的时候会挤压卡杆（72），并在斜槽板（610）的内部以斜槽的轨迹通过转轮（71）发生位移，同时转轮（71）发生转动，转轮（71）转动的时候会拉动两个连杆（73）带动大推板（74）在数控机床（1）的侧面相对移动，并对钢带进行纠正，斜槽板（610）反向移动的时动小推板（75）对钢带进行挤压纠正，而小推板（75）在大推板（74）的内滑动，从大推板（74）的间隙中对钢带进行纠正，这样就会持续的钢带进行挤压纠正候又会带动卡杆（72）沿着直线轨迹复位，同样另一侧的斜槽板（610）又会带动小推板（75）对钢带行进挤压纠正；

S4、在到达指定位置后电动运输带（3）与压直机本体（21）停止运作，并同时启动双轴电机（82），双轴电机（82）启动的时候带动偏心轮（83）转动，偏心轮（83）转动的时候带动L型槽口杆（89）以卡板（84）下端为圆心开始向外转动，转动九十度就会停止转动，L型槽口杆（89）转动的时候带动卡板（84）转动，两个卡板（84）同时向钢带表面转动，同时在卡板（84）转动的时候连接杆（88）会拉动夹板（85），并向卡板（84）的中心位置移动，同时在夹板（85）移动的时候会带动螺纹杆（86）转动，螺纹杆（86）转动的时候会带动另一个夹板（85）同时移动，两个夹板（85）同时向内移动，将钢带固定在中心点的位置。