1.一种铝型材挤压成型装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶端均匀固定连接有多个滑杆（13），所述滑杆（13）的顶端固定连接有顶板（14）；

冲压组件，所述冲压组件用于对铝型材进行冲压；

冷却组件，所述冷却组件用于对冲压完成的铝型材进行冷却；

驱动组件，所述驱动组件用于带动冲压组件进行移动；以及

升降组件，所述升降组件用于带动冲压组件进行上下移动；

所述冷却组件包括冷却风机（8），所述冷却风机（8）设置于冲压组件的顶端，所述冷却风机（8）的两侧分别设置有第一伸缩杆（81）和第二伸缩杆（82）；

所述冲压组件包括主压模（5）和副压模（6），所述副压模（6）设置有两个且对称设置于主压模（5）的两侧，所述主压模（5）的顶端固定连接有第一固定杆（51），所述副压模（6）的顶端固定连接有第二固定杆（61），所述第二伸缩杆（82）固定连接于第一固定杆（51）的外侧，所述第一伸缩杆（81）固定连接于第二固定杆（61）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述升降组件包括液压缸（2）和移动板（3），所述移动板（3）滑动连接于滑杆（13）的外侧，所述液压缸（2）的输出端固定连接于移动板（3）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述第一固定杆（51）固定连接于移动板（3）的底端，所述第二固定杆（61）滑动连接于移动板（3）底端的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述驱动组件包括电动推杆（7），所述电动推杆（7）固定连接于移动板（3）的底端，所述电动推杆（7）的输出端与第二固定杆（61）相互固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述副压模（6）的一侧固定连接有导杆（62），所述导杆（62）的端部固定连接有限位块（63），所述主压模（5）的内侧设置有内槽（52），所述导杆（62）和限位块（63）均滑动连接于内槽（52）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压成型装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有放置槽（11），所述放置槽（11）内侧的两端均设置有限位杆（12），所述放置槽（11）的内侧滑动连接有下模具（4）。