1.一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上固定安装有链板输送机(2),链板输送机(2)上端固定安装有固定架(3);
工作台(1)左侧上端设置有支撑导向架(11),支撑导向架(11)上设置有高度调整件(12),高度调整件(12)左侧下端设置有除尘架(13),除尘架(13)下侧设置有涂剂架(14),高度调整件(12)右侧下端设置有擦剂架(15),擦剂架(15)上设置有限位架(16),支撑导向架(11)竖直段设置有刮除架(17),支撑导向架(11)水平段设置有挤压架(18),工作台(1)右侧上端固定安装有超声检测仪(19);
通过挤压架(18)与高度调整件(12)相配合,控制除尘架(13)与涂剂架(14)以及擦剂架(15)在垂直面上移动,对螺旋桨表面进行除尘与涂剂以及测试后的擦拭,通过限位架(16)与刮除架(17)相配合,对擦剂架(15)上的耦合剂进行清除。
2.根据权利要求1所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述固定架(3)包括固定圆板(31),链板输送机(2)上端固定安装有固定圆板(31),固定圆板(31)内通过电机座固定安装有步进电机一(32),步进电机一(32)输出轴通过联轴器固定安装有圆形板(34),圆形板(34)与固定圆板(31)之间通过滚珠进行滚动摩擦,圆形板(34)弧形外端固定安装有环形挡板(35),环形挡板(35)与固定圆板(31)之间转动连接,圆形板(34)上端周向均匀固定安装有圆柱块(36),圆形板(34)中部上端固定安装有横截面为凸字形的旋转体配合柱(37),圆形板(34)上转动连接有前后方向的双向螺杆(38),双向螺杆(38)前后对称螺纹连接有扇形板(39),扇形板(39)与圆形板(34)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述支撑导向架(11)包括П形支架(111),工作台(1)左侧上端固定安装有П形支架(111),П形支架(111)左右方向为联通方向,П形支架(111)竖直段相对端均设置有导向组,导向组由左右两侧对称开设的双圆头槽(112)构成,双圆头槽(112)沿竖直方向延伸,双圆头槽(112)底部均固定安装有支撑弹簧(113),前后相对应的支撑弹簧(113)上端共同固定连接有前后方向的定位杆(114)。
4.根据权利要求3所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述高度调整件(12)包括弧形板(121),定位杆(114)上均固定安装有弧形板(121),弧形板(121)相对端均铰接有圆头板(122),圆头板(122)相对端均滑动连接有补偿板(123),左右两侧的补偿板(123)之间共同滑动连接有居中板(124),居中板(124)中部与П形支架(111)前后两侧的竖直段之间通过转动杆转动连接,居中板(124)与补偿板(123)之间以及补偿板(123)与圆头板(122)之间均固定连接有连接弹簧(125)。
5.根据权利要求4所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述除尘架(13)包括矩形块(131),左侧的弧形板(121)下端固定安装有矩形块(131),矩形块(131)下端固定安装有出气盒(132),出气盒(132)上端固定安装有气泵(133),出气盒(132)下端固定安装有矩形出气筒(134),出气盒(132)右端固定安装有盛剂盒(135),盛剂盒(135)前侧上端固定安装有送料管(136)。
6.根据权利要求5所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述涂剂架(14)包括螺纹杆(141),盛剂盒(135)下侧开设有弧形槽,弧形槽内端左侧螺纹连接有左右滑动贯穿矩形出气筒(134)的螺纹杆(141),螺纹杆(141)右端转动连接有弧形的刮料板(142),刮料板(142)左端前后对称固定安装有左右滑动贯穿盛剂盒(135)的导向杆(143),弧形槽内转动连接有输剂柱(144),弧形槽的前后两侧与右侧均与输剂柱(144)贴合,盛剂盒(135)后端通过电机座固定安装有电机二(145),电机二(145)输出轴通过联轴器与输剂柱(144)固定连接,盛剂盒(135)下端前后对称固定安装有固定板(146),固定板(146)相对端均转动连接有两个圆柱涂刷(147),两个圆柱涂刷(147)左右对称布置,圆柱涂刷(147)外端固定安装有硅胶套(148)。
7.根据权利要求4所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述擦剂架(15)包括导向板(151),右侧的弧形板(121)下端固定安装有导向板(151),导向板(151)前后对称固定安装有定位板(152),定位板(152)上均开设有防干涉槽(153),导向板(151)下端前后对称前后滑动连接有滑动块(154),滑动块(154)下端均铰接有刮剂板(155),刮剂板(155)右端下侧设置有倾斜面(156),前后两个刮剂板(155)相对端均开设有弧形凹槽(157),两个刮剂板(155)相远离的一端均固定安装有控制板(158),定位板(152)相对端均转动连接有擦拭柱刷(159),擦拭柱刷(159)位于刮剂板(155)正下方,擦拭柱刷(159)外端固定安装有擦拭棉布(1591)。
8.根据权利要求7所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述限位架(16)包括限位槽(161),防干涉槽(153)内左右两侧对称开设有限位槽(161),限位槽(161)内固定安装有挤压弹簧(162),挤压弹簧(162)末端均固定安装有圆头柱块(163),圆头柱块(163)与限位槽(161)之间滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述刮除架(17)包括伸出孔(171),П形支架(111)竖直段均开设有伸出孔(171),防干涉槽(153)与伸出孔(171)的尺寸均大于刮剂板(155)的尺寸,控制板(158)滑动贯穿同一侧的防干涉槽(153)与伸出孔(171),伸出孔(171)远离工作台(1)中部一侧均固定安装有刮除块(172),刮除块(172)中部开设有梯形槽(173),梯形槽(173)的尺寸与刮剂板(155)的尺寸相同。
10.根据权利要求4所述的一种用于增材制造零件的超声检测设备,其特征在于:所述挤压架(18)包括控距气缸(181),П形支架(111)水平段下端左右两侧对称固定安装有控距气缸(181),控距气缸(181)伸缩端固定安装有弧形的挤压块(182),挤压块(182)与弧形板(121)之间接触。