1.一种二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将乙二醇和甘油混合后，得混合溶液，将钛源加入至混合溶液中反应，待反应结束后，收集沉淀物并洗涤、干燥，得甘油酸钛微米棒；

（2）将甘油酸钛微米棒分散至无水乙醇中，再加入铁盐，搅拌至无水乙醇完全挥发，得铁盐/甘油酸钛微米棒；

（3）将铁盐/甘油酸钛微米棒进行热处理，得三氧化二铁/二氧化钛微米棒；

（4）将三氧化二铁/二氧化钛微米棒与硫粉混合后，得混合物，再将混合物进行热处理后，即得二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料。

2.如权利要求1所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，混合溶液中，乙二醇和甘油的体积比为（3-8）：1；钛源和混合溶液的料液比为（1-5）mmol：60mL。

3.如权利要求1所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述钛源为硫酸氧钛、钛酸四丁酯、四氯化钛、异丙醇钛中的一种。

4.如权利要求1所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，反应温度为120-200℃，反应时间为10-18h。

5.如权利要求1所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述铁盐为九水合硝酸铁、碳酸铁、二茂铁、硫酸铁、七水合硫酸铁中的一种。

6.如权利要求1所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，甘油酸钛微米棒和铁盐的加入量比为0.2g：（1-3）mmol；甘油酸钛微米棒和无水乙醇的料液比为0.2g：（30-60）mL。

7.如权利要求1所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，热处理的条件为：以2-10℃/min的升温速率升温至300-600℃，并保温处理0.5-4h。

8.如权利要求1所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，三氧化二铁/二氧化钛微米棒与硫粉的质量比为1：（1-10）；热处理的操作为：将混合物置于氩气气氛中，以2-10℃/min的升温速率升温至400-600℃，并保温处理1-4h。

9.权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料，其特征在于，所述二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料是由二氧化钛微米棒及二硫化铁纳米颗粒组成，所述二硫化铁纳米颗粒分散在二氧化钛微米棒表面，所述二氧化钛微米棒是由二氧化钛纳米片交叉构成，二硫化铁纳米颗粒的尺寸为15-40nm，二氧化钛纳米片的厚度为40-80 nm。

10.权利要求9所述的二硫化铁/二氧化钛微米棒复合材料在制备钾离子电池负极材料中的应用。