1.一种兼具高压电性能和热稳定性的铁酸铋-钛酸钡无铅压电陶瓷的织构制备方法，其特征在于，织构制备方法中包括设置温度区间构造温度梯度场，并在温度梯度场的两侧加入外部直流电场，以诱导晶体织构化定向生长及影响畴结构分布的步骤。

2.根据权利要求1所述的兼具高压电性能和热稳定性的铁酸铋-钛酸钡无铅压电陶瓷的织构制备方法，其特征在于，织构制备方法包括如下步骤：

1）以分析纯Bi

2）以分析纯BaCO

3）将步骤1）合成的(1-x)BiFeO

4）将过筛后的粉末加入4wt%的PVA溶液进行造粒，干燥后再次研磨过100~200目筛；将粉末在粉末压片机中以30MPa的压力进行成型，得到直径为10.0mm、高度为20.0mm的圆柱状坯体；

5）将圆柱状坯体放入设定温度梯度场和外加电场的管式炉中，其中第一温区设定温度为T

6）采用激光切割技术，将烧结后的圆柱状陶瓷样品进行横切、竖切和斜切，得到三个方向的三个片状样品，并将样品片的表面进行打磨抛光至两面光滑，厚度为1.0mm；

7）在打磨好的样品薄片上披银电极，在500℃下烧银20min；

8）将烧银后的陶瓷片进行油浴极化，对横切、竖切和斜切三个方向的三个片状样品进行极化，极化电场6000V/mm，极化电场方向为垂直于切割面方向，极化温度100℃，极化时间20min，极化后空冷静置24h。

3.根据权利要求1或2所述的兼具高压电性能和热稳定性的铁酸铋-钛酸钡无铅压电陶瓷的织构制备方法，其特征在于，织构制备方法包括如下步骤：（1）以分析纯Bi

（2）以分析纯BaCO

（3）将步骤（1）合成的0.69BiFeO

（4）将过筛后的粉末加入4wt%的PVA溶液进行造粒，干燥后再次研磨过150目筛；将粉末在粉末压片机中以30MPa的压力进行成型，得到直径为10.0mm、高度为20.0mm的圆柱状坯体；

（5）将圆柱状坯体样品放入设定温度梯度场和外加电场的管式炉中，其中第一温区设定温度为T（6）采用激光切割技术，将烧结后的圆柱状陶瓷样品进行横切、竖切和斜切，得到三个方向的三个片状样品，并将样品片的表面进行打磨抛光至两面光滑，厚度为1.0mm；

（7）在打磨好的样品薄片上披银电极，在500℃下烧银20min；

（8）将烧银后的陶瓷片进行油浴极化，对横切、竖切和斜切三个方向的三个片状样品进行极化，极化电场6000V/mm，极化电场方向为垂直于切割面方向，极化温度100℃，极化时间20min，极化后空冷静置24h。

4.权利要求2所述的兼具高压电性能和热稳定性的铁酸铋-钛酸钡无铅压电陶瓷的织构制备方法制得的陶瓷，其组成通式为：(1-x)BiFeO

5.权利要求3所述的兼具高压电性能和热稳定性的铁酸铋-钛酸钡无铅压电陶瓷的织构制备方法制得的陶瓷，其组成化学式为：0.69BiFeO