1.一种低铁损电工钢的脱碳退火张力控制方法，其特征在于，

低铁损电工钢，以质量百分比计，包括：C≤0.1wt%、Si≤4.0wt%、Mn 0.05~1.0wt%、S≤0.012wt%、Al≤1.0wt%、N≤0.012wt%、Sn或Sb 0.03~0.08wt%、RE 0.002~0.01wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；

脱碳退火工序为：开卷机→入口张力辊→脱脂干燥段→入口活套→脱碳退火炉→出口活套→出口张力辊→卷取机，控制入口张力辊的张力为2000~2500kg，入口活套的张力为350~550kg，脱碳退火炉的张力为120~150kg，出口活套的张力为200~300kg，出口张力辊的张力为1500~1800kg；

脱碳退火炉内温度为800~1050℃，电工钢在脱碳退火炉内的时间为3.0~5.5min；电工钢厚度为0.10~0.65mm；电工钢宽度为500~1800mm；

所述电工钢相比同等牌号产品，表面粗糙度降低10~20%，产品磁滞损耗降低10~15%。

2.一种低铁损电工钢，其特征在于，采用权利要求1所述的低铁损电工钢的脱碳退火张力控制方法制备得到。