1.一种板材钻孔用高精度定位钻孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有若干个用于支撑的支撑腿(2),所述工作台(1)的表面设置有若干个夹持板材的老虎钳(3),所述工作台(1)的表面设置有用于横向移动的横向移动平台(4),所述横向移动平台(4)的表面设置有用于竖向移动的竖向移动平台(5),还包括:设置于竖向移动平台(5)表面的转动机构(6),所述转动机构(6)的表面设置有能够提供调节动力的升降机构(7),所述升降机构(7)的表面设置有调节机构(8),所述调节机构(8)还包括旋转板(84),所述旋转板(84)的表面设置有切割板材的刀齿(9);
设置于转动机构(6)表面的工作机构(10),所述工作机构(10)的表面设置有动力机构(11),所述动力机构(11)的表面设置有可以对板材打磨的打磨机构(12);
设置于转动机构(6)表面的定位机构(13),所述定位机构(13)的表面设置有能够提供风力的散热机构(14),所述定位机构(13)还包括转动于工作机构(10)表面的定位块(131);
所述转动机构(6)包括设置于竖向移动平台(5)内腔的电机(61),所述电机(61)的输出轴固定有主动齿轮(62),所述主动齿轮(62)的表面啮合有从动齿轮(63),所述从动齿轮(63)的内腔固定有第一连接壳(64),所述第一连接壳(64)转动于竖向移动平台(5)的内腔,所述第一连接壳(64)的表面固定有调节壳(65);
所述升降机构(7)包括固定于竖向移动平台(5)内腔的电动推杆(71),所述电动推杆(71)的输出轴转动设置有第二连接壳(72),所述第二连接壳(72)的表面固定有若干个连接杆(73),所述连接杆(73)贯穿第一连接壳(64)的另一端固定有推板(74),所述推板(74)的表面转动设置有调节块(75);
所述调节机构(8)包括若干个铰接于调节块(75)表面的调节杆(81),所述调节杆(81)的另一端铰接有带动块(82),所述带动块(82)的内腔滑动设置有第一滑杆(83),所述旋转板(84)固定于第一滑杆(83)的另一端,所述刀齿(9)固定于旋转板(84)的表面;
所述工作机构(10)包括固定于调节壳(65)表面的固定壳(101),所述固定壳(101)的内腔滑动设置有第二滑杆(102),所述第二滑杆(102)的表面套设有第一弹簧(103),所述第一弹簧(103)的一端固定于固定壳(101)的表面,所述第二滑杆(102)的另一端固定有作用壳(104),所述第一弹簧(103)的另一端固定于作用壳(104)的表面;
所述动力机构(11)包括固定于固定壳(101)内腔的气囊(111),所述气囊(111)的另一端固定于第二滑杆(102)的表面,所述气囊(111)的表面连通有若干个连接气管(112),所述连接气管(112)的另一端连通有第一活塞管(113),所述第一活塞管(113)的内腔滑动设置有第一活塞头(114),所述第一活塞头(114)的表面固定有活塞杆(115),所述活塞杆(115)的另一端固定有推动块(116),所述活塞杆(115)的表面套设有第二弹簧(117),所述第一活塞管(113)表面的两侧均固定有连接脚(118),所述连接脚(118)的另一端固定于作用壳(104)的内腔;
所述打磨机构(12)包括通过弹簧转动于作用壳(104)表面的若干个弹簧轴(121),所述弹簧轴(121)的表面固定有复位轴(122),所述复位轴(122)的表面固定有转动板(123),所述转动板(123)表面的两侧均固定有若干个磨齿(124)。
2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔用高精度定位钻孔设备,其特征在于:所述定位机构(13)包括固定于定位块(131)表面的随动圈(132),所述定位块(131)转动于作用壳(104)的表面,所述随动圈(132)的表面固定有若干个主动顶齿(133),所述主动顶齿(133)的表面啮合有从动随齿(134),所述从动随齿(134)的表面固定有随动板(135),所述随动板(135)的表面滑动设置有若干个限位杆(137),所述限位杆(137)的另一端固定有限位块(136),所述限位杆(137)的表面套设有第三弹簧(138)。
3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔用高精度定位钻孔设备,其特征在于:所述定位块(131)的表面做磨砂处理。
4.根据权利要求2所述的一种板材钻孔用高精度定位钻孔设备,其特征在于:所述散热机构(14)包括固定于随动板(135)表面的连杆(141),所述连杆(141)的表面固定有第二活塞头(142),所述第二活塞头(142)的表面滑动设置有第二活塞管(143),所述第二活塞管(143)固定于作用壳(104)的内腔,所述第二活塞管(143)的表面连通有进气管(144),所述进气管(144)的表面设置有控制气流方向的单向阀(145),所述第二活塞管(143)的表面连通有若干个吹气管(146),所述吹气管(146)贯穿作用壳(104)朝向调节机构(8),所述单向阀(145)同样设置于吹气管(146)的表面。