1.一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其特征在于：包括底座（11）和安装在底座（11）上的两个用于输送玻璃的A输送机（1）和B输送机（2），所述A输送机（1）和B输送机（2）的首端均设有用于对玻璃位置进行校准的调整装置（3）；

所述A输送机（1）首端的底座（11）上设有用于PVB胶片输出的切换装置（4），通过切换装置（4）切换不同厚度的PVB胶片导出并截断；

所述A输送机（1）的两个边框上均安装有A直线模组（5），且两个A直线模组（5）的滑台上安装有用于夹紧切换装置（4）导出PVB胶片的夹片装置（6），通过A直线模组（5）带动夹片装置（6）在A输送机（1）上移动，使夹片装置（6）带动PVB胶片铺设在A输送机（1）输送的玻璃上；

所述A输送机（1）上设有对A输送机（1）上PVB胶片进行加热的预热装置（7），且预热装置（7）通过底座（11）上的B直线模组（12）在A输送机（1）上滑动，通过预热装置（7）将玻璃上的PVB胶片加热贴合在玻璃上；

所述A输送机（1）的两个边框上安装有振动切割装置（10），且振动切割装置（10）包括振动刀（102）和带动振动刀（102）移动的XYZ三轴模组（101），通过XYZ三轴模组（101）带动振动刀（102）对玻璃边缘多余的PVB胶片进行裁切；

所述A输送机（1）上安装有用于对玻璃合片校准的调节组件（8），所述底座（11）上安装有用于将B输送机（2）上玻璃转移到A输送机（1）的玻璃上的转移装置（9），且转移装置（9）将B输送机（2）上玻璃通过调节组件（8）校准与A输送机（1）的玻璃合片；

所述调节组件（8）包括安装在A输送机（1）上的两个端板（81），且两个端板（81）的顶端安装有矩形边框（82），两个所述端板（81）上均安装有A气缸（83），且A气缸（83）的移动端安装有用于推动玻璃左右移动的推板（84），所述矩形边框（82）的顶部一端安装有B气缸（85），且B气缸（85）的移动端安装有活动座（86），且活动座（86）的另一侧同样安装有推板（84），所述矩形边框（82）的顶部另一端安装有C气缸（87），且C气缸（87）的移动端安装有调节座（88），所述调节座（88）的外侧面安装有D气缸（89），且D气缸（89）的移动端同样安装有推板（84），且推板（84）的内侧面为斜面，使玻璃顺着推板（84）的斜面滑落进行位置校准；

所述转移装置（9）包括多个安装在底座（11）上的支柱（91），且多个支柱（91）的顶端安装有矩形顶框（92），所述矩形顶框（92）的内侧面通过滑轨与定位板（93）滑动连接，且定位板（93）通过C液压缸（94）推动，所述定位板（93）上安装有D液压缸（95），且D液压缸（95）的移动端安装有固定板（96），所述固定板（96）的底端安装有定位圆罩（97），且定位圆罩（97）的底端开设有活动口（98），所述定位圆罩（97）内放置有活动圆板（99），且活动圆板（99）的侧面通过若干组弹簧（910）与定位圆罩（97）的内侧连接，所述活动圆板（99）的底端安装有圆柱（911），且圆柱（911）从定位圆罩（97）的活动口（98）内导出并与支撑板（912）连接，所述支撑板（912）上安装有若干组用于吸附玻璃的吸盘（913）。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其特征在于：所述切换装置（4）包括两个安装在底座（11）上的侧板（41），所述侧板（41）通过连接轴（42）与多边板（43）的中心点连接，且多边板（43）呈正多边形，两个所述多边板（43）之间设有多个用于不同厚度PVB胶片导出的输料辊（44），且两个多边板（43）边缘的每个角之间均安装有两个连接梁（45）和两个传送辊（47），且连接梁（45）之间设有PVB胶片导出的通道，两个传送辊（47）通过齿轮传动并带动PVB胶片从两个连接梁（45）之间的通道导出，两个所述侧板（41）之间设有位于多边板（43）底端的剪切机构（46），所述多边板（43）通过电机驱动带动连接轴（42）旋转，使多边板（43）的边角进行切换。

3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其特征在于：所述剪切机构（46）包括安装在两个侧板（41）之间的矩形框（461），所述矩形框（461）的两侧均安装有A液压缸（462），且矩形框（461）两侧的A液压缸（462）其移动端延伸至矩形框（461）的内部并分别安装有刀座（463）和刀具（464），通过A液压缸（462）推动刀座（463）和刀具（464）向内移动将PVB胶片截断。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其特征在于：所述夹片装置（6）安装在两个A直线模组（5）滑台上的台座（61），所述台座（61）上设有两个可旋转的传动轴（62），且两个传动轴（62）上设有用于夹紧PVB胶片的凸起（63），两个所述传动轴（62）通过齿轮啮合并以电机驱动，使传动轴（62）向内旋转，而其上的凸起（63）随之向内旋转并接触夹紧PVB胶片。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其特征在于：所述预热装置（7）包括安装在B直线模组（12）滑台上的支架（71），所述支架（71）的顶端安装有B液压缸（72），所述B液压缸（72）的移动端安装有框架（73），且框架（73）上设有可旋转的加热辊（74），且加热辊（74）通过电机驱动在玻璃上滚动，并对其上的PVB胶片加热使其贴在玻璃上。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其特征在于：所述A输送机（1）上设有位于A直线模组（5）和振动切割装置（10）末端的感应器，通过感应器检测玻璃经过。

7.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其特征在于：所述A输送机（1）和B输送机（2）的末端均安装有用于检测玻璃位置的距离传感器，使A输送机（1）和B输送机（2）将玻璃输送到指定位置。

8.一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切方法，其特征在于，采用权利要求1‑7任一所述的一种夹胶玻璃合片PVB胶片裁切设备，其具体操作方法如下：

S1、将两个玻璃分别导入A输送机（1）和B输送机（2）上，玻璃在A输送机（1）和B输送机（2）上输送并经过调整装置（3）进行位置调节，当B输送机（2）上的玻璃移动到其末端处停止，而A输送机（1）上的玻璃在输送到A直线模组（5）之间后停止；

S2、切换装置（4）对不同厚度的PVB胶片进行切换，并使其PVB胶片导出，A直线模组（5）带动夹片装置（6）移动到切换装置（4）下方，通过夹片装置（6）夹紧PVB胶片的一端并带动其移动，当PVB胶片输出达到指定长度后对其进行截断，使A直线模组（5）带动夹片装置（6）上的PVB胶片铺设到玻璃上，之后预热装置（7）在B直线模组（12）的带动下，对玻璃表面进行预热和加压下，在加热下将PVB胶片贴合在玻璃上；

S3、接着A输送机（1）继续运行，使玻璃移动到振动切割装置（10）处停止，通过振动切割装置（10）对玻璃边缘多余的PVB胶片进行裁切，裁切结束后，A输送机（1）继续运行；

S4、当A输送机（1）上玻璃移动到其末端处停止，调节组件（8）从四个方向对玻璃位置进行调整，之后转移装置（9）将B输送机（2）上的玻璃转移到A输送机（1）上，且转移过程中通过调节组件（8）对转移的玻璃进行位置校准，使得与调节组件（8）中的玻璃精准合片，最后A输送机（1）继续运行，将合片后的玻璃导出。