1.合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，包括釜体、釜盖、电机、搅拌装置和冷凝器，所述釜体为圆柱形，所述釜体上端分别设置有进料口和注液口，所述冷凝器设置在釜体上且与注液口连通，所述釜体的侧壁上设置有夹层，所述夹层内设置有环绕釜体的盘管，所述盘管与所述注液口连通，所述釜盖可拆卸的设置在所述进料口上，所述电机设置在釜体上，所述电机的输出端与所述搅拌装置连接，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，所述第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件沿着搅拌轴从上往下依次设置，所述第一搅拌组件包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片设置在第一搅拌杆的一端，所述第一搅拌杆的另一端与搅拌轴连接，所述第二搅拌叶片设置在第二搅拌杆的一端，所述第二搅拌杆的另一端与搅拌轴连接，所述第二搅拌组件包括第一U型搅拌杆、第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆，所述第一U型搅拌杆设置在搅拌轴上且第一U型搅拌杆的开口朝上设置，所述第一辅助搅拌杆的一端与第一U型搅拌杆连接，所述第一辅助搅拌杆的另一端与搅拌轴连接，所述第二辅助搅拌杆的一端与第一U型搅拌杆连接，所述第二辅助搅拌杆的另一端与搅拌轴连接，所述第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆沿着搅拌轴的中心线对称设置，所述第三搅拌组件为圆盘涡轮式搅拌器。

2.根据权利要求1所述的合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，还包括第二U型搅拌杆、第三辅助搅拌杆和第四辅助搅拌杆，所述第二U型搅拌杆设置在搅拌轴上，所述第二U型搅拌杆与第一U型搅拌杆连接且交叉设置，所述第三辅助搅拌杆的一端与第二U型搅拌杆连接，所述第三辅助搅拌杆的另一端与搅拌轴连接，所述第四辅助搅拌杆的一端与第二U型搅拌杆连接，所述第四辅助搅拌杆的另一端与搅拌轴连接，所述第三辅助搅拌杆和第四辅助搅拌杆沿着搅拌轴的中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，所述第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆分别为L型结构，L型结构的所述第一辅助搅拌杆的两端分别与搅拌轴和第一U型搅拌杆连接，L型结构的所述第二辅助搅拌杆的两端分别与搅拌轴和第一U型搅拌杆连接。

4.根据权利要求1所述的合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，还包括第一尖刺部和第二尖刺部，所述第一尖刺部设置在第一搅拌叶片上，所述第二尖刺部设置在第二搅拌叶片上。

5.根据权利要求1所述的合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，还包括两个以上的刮板，两个以上的所述刮板分别设置在第一U型搅拌杆靠近釜体内壁的面上，所述刮板与釜体内壁相抵设置。

6.根据权利要求1所述的合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，还包括升降装置，所述升降装置的一端连接电机，所述升降装置的另一端连接搅拌轴。

7.根据权利要求1所述的合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，还包括辅助震动装置，所述辅助震动装置包括第一支撑柱、第二支撑柱、定位板和活动杆，所述第一支撑柱的一端与储料桶的底部连接，所述第一支撑柱的另一端连接活动杆，所述活动杆的另一端连接第二支撑柱的一端，所述第二支撑柱的另一端设置在定位板上。

8.根据权利要求7所述的合成革处理剂加工用细腻均匀化反应釜，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧套设在活动杆上。