1.一种折弯设备，包括一种铜排折弯工装，其特征在于，铜排折弯工装包含：夹块（110），设置有两个，且两夹块（110）相对设置用于夹紧待折弯铜排，且至少其中一个夹块（110）的一端设置有成型面（111）；

折弯模头（120），设置在两夹块（110）的一侧，且所述折弯模头（120）受第一直线模组（140）驱动能够朝向成型面（111）方向移动以折弯待折弯铜排；

压块（131），设置在两所述夹块（110）远离折弯模头（120）的一侧，且所述压块（131）通过一缓冲件（132）活动设置在一压板（133）的底端，使得当折弯模头（120）作用在待折弯铜排上时，所述压块（131）能够将待折弯铜排的一端压紧；

缓冲件（132）为弹簧，以弹簧作为缓冲件（132），通过一导向杆（139）保证压块（131）移动的稳定性；导向杆（139）的一端固定设置在压块（131）的顶端，导向杆（139）的另一端滑动穿过压板（133）设置，弹簧套设在导向杆（139）的外侧，且弹簧的一端连接在压块（131）的顶端，弹簧的另一端连接在压板（133）的底端；

两所述夹块（110）相对设置的一端均设置有成型面（111）；对应地，所述折弯模头（120）设置有两个，且两所述折弯模头（120）相对设置；其中一个所述折弯模头（120）朝向第一方向折弯铜排；铜排移动后，另一所述折弯模头（120）能够朝向第二方向折弯铜排；

还包括：辅助板（134），设置有两个，且两所述辅助板（134）分别固定设置在对应夹块（110）的一侧，所述辅助板（134）朝向对应夹块（110）的一侧沿横向设置有滑轨（1341），所述夹块（110）通过对应滑轨（1341）滑动设置在所述辅助板（134）的一侧；

移动轨（135），沿竖向固定设置于所述辅助板（134）的顶端；

滑框（136），沿竖向滑动设置于所述移动轨（135）的一侧，且两所述滑框（136）分别设置于压板（133）的一侧；且所述滑框（136）呈距所述压板（133）愈远竖向高度愈低的倾斜状设置；

滑销（137），滑动设置于对应所述滑框（136）中，且所述滑销（137）的一端通过连杆（138）与对应所述夹块（110）固定连接，使得两夹块（110）相互远离/靠近时通过滑销（137）及滑框（136）带动所述压板（133）及压块（131）沿竖向向上/向下移动；

当两夹块（110）相互远离时，两滑销（137）在连杆（138）的作用下在对应的滑框（136）中朝向相互远离的方向移动；滑框（136）是倾斜设置的，随着滑框（136）距离压板（133）愈远其高度愈低，滑销（137）相互远离时是从滑框（136）的较高一侧向较低一侧滑动；在滑动的过程中，由于滑销（137）的高度是固定的，滑框（136）在滑销（137）的作用下沿竖向向上移动；

在两侧滑框（136）的作用下，压板（133）向上移动，通过弹簧的带动，压块（131）向上移动；

还包括：

第二直线模组（151）；

第一传动齿条（152），设置于所述夹块（110）相互远离的一端；

第二传动齿条（153），均固定设置于所述第二直线模组（151）的输出端，且所述第二传动齿条（153）与所述第一传动齿条（152）传动连接，使得所述第二直线模组（151）能够通过所述第一传动齿条（152）带动两所述夹块（110）相互远离或靠近；

第一传动齿条（152）啮合第一齿轮（156），第一齿轮（156）的中轴可拆卸地与第二齿轮（157）的中轴连接，第二传动齿条（153）啮合在第二齿轮（157）上，通过第一齿轮（156）与第二齿轮（157）的设置不仅能够调整传动方向，而且能够通过不同外径的第一齿轮（156）与第二齿轮（157）调整第一传动齿条（152）与第二传动齿条（153）的传动比；

折弯设备还包括：

加工台（200），所述铜排折弯工装设置在所述加工台（200）的顶端；

夹板（310），相对设置于所述加工台（200）的顶部，待折弯铜排能够由两相对设置的夹板（310）间移动；

推板（410），设置在所述夹板（310）远离铜排折弯工装的一侧，所述推板（410）受驱动能够将夹板（310）中的待折弯铜排推动至铜排折弯工装处；

连接板（321），固定设置于对应夹板（310）的底端；

调节丝杠（322），螺纹穿过两所述连接板（321）设置，当所述调节丝杠（322）转动时两连接板（321）带动两夹板（310）相互远离或者靠近，使得夹板（310）间距适应不同厚度铜排；

所述第二直线模组（151）的输出端固定设置有支架（154），两所述第二传动齿条（153）均固定设置于所述支架（154）的一侧；

且所述推板（410）通过调节组件（420）设置于所述支架（154）朝向铜排折弯工装的一侧；其中，所述调节组件（420）包括：第二滑杆（421），固定设置于推板（410）的一侧，且第二滑杆（421）滑动穿过所述支架（154）设置；

螺杆（422），设置于所述推板（410）朝向所述支架（154）的一侧，且所述螺杆（422）螺纹穿过所述支架（154）设置，使得转动螺杆（422）能够调节所述推板（410）与支架（154）之间距离；

两所述夹板（310）靠近所述推板（410）的一侧均固定设置有第一定位板（331），两所述第一定位板（331）相对设置，待折弯铜排能够在推板（410）推动下由两所述第一定位板（331）间朝向铜排折弯工装处移动；

两所述夹板（310）靠近铜排折弯工装的一侧均固定设置有第二定位板（332），两所述第二定位板（332）相对设置，且两所述辅助板（134）可拆卸设置在对应所述第二定位板（332）上；

还包括：支撑轮（333），可转动地设置在所述夹板（310）的一侧，且两所述夹板（310）上的支撑轮（333）相对设置，待折弯的铜排在推板（410）的作用下由两侧支撑轮（333）之间移动至铜排加工工装处。

2.根据权利要求1所述的折弯设备，所述铜排折弯工装还包括：

端板（1342），设置在两所述辅助板（134）相互远离的一端；

第一滑杆（112），设置在两所述夹块（110）相互远离的一端，且所述第一滑杆（112）均滑动穿过对应所述端板（1342）设置。

3.根据权利要求1所述的折弯设备，其特征在于，所述加工台（200）上在铜排折弯工装所在侧开设有下料口（203）；

所述加工台（200）的底端与所述下料口（203）对应地放置有集料箱，折弯后的铜排能够经由所述下料口（203）进入所述集料箱。

4.根据权利要求1所述的折弯设备，其特征在于，两所述夹板（310）朝向所述推板（410）的一侧均固定设置有延长板（334），两所述延长板（334）相对设置。

5.根据权利要求4所述的折弯设备，其特征在于，两所述延长板（334）间距随靠近所述推板（410）而增大。

6.铜排折弯方法，基于权利要求1‑5任一项所述的折弯设备，其特征在于，包括：将多个待折弯铜排依次置于两夹板（310）之间；

基于折弯距离设置推板（410）的推进距离，推板（410）推动靠近推板（410）一侧的铜排，多个铜排由两夹板（310）之间移动；

靠近铜排折弯工装一侧的铜排从两夹板（310）之间进入两夹块（110）之间，且被两夹块（110）夹紧；

压块（131）将夹紧在夹块（110）之间的铜排的一端压紧；

折弯模头（120）朝向铜排远离压块（131）的一端移动，将该端折弯；

推板（410）继续推动另一靠近推板（410）的铜排，折弯后的铜排受相邻铜排的推动由两夹块（110）之间移出。